模具温度对AZ31B镁合金管材纵连轧成形性的影响

发布时间：2021-02-03 01:42

　　镁合金具有比强度高、阻尼及电磁屏蔽性能好等优异的性能被广泛应用于3C、航空航天等高端装备领域。镁合金管材连轧具有三维非线性多场耦合的特征,芯棒及轧辊温度严重影响管材的成形质量。在初轧温度为350℃、应变速率为0.05 s^-1、恒定压下量条件下,对尺寸为Φ50 mm×5 mm×1 000 mm镁合金管材进行短流程连轧模拟和实验研究。结果表明:芯棒和轧辊温度对镁合金管材轧制成形性影响显著。芯棒温度和轧辊温度分别为20℃和300℃时,轧后管材表面损伤严重。当温度为20℃时,轧后镁合金管材表面出现微裂纹;当温度为300℃时,轧后管材表面沿轧制方向出现条状凸起。当芯棒和轧辊温度均为150℃时,轧后镁合金管材内外表面光洁度高,且晶粒细小均匀。 

【文章来源】：太原理工大学学报. 2020,51(05)北大核心

【文章页数】：7 页

【部分图文】：

纵连轧工艺几何模型

图2和图3分别为短流程纵连轧过程中未变形区和变形区沿轧制方向管端网格情况。由图3可知,在变形区内,由于辊槽底端压下量较大,其等效应变较大;位于辊缝位置的金属与轧辊和芯棒互不接触,处于自由状态,故等效塑性应变相对较小。随着轧制过程的进行,处于辊槽底部的金属因受到径向压应力作用而产生周向和轴向流动,使得管材产生轧向延伸和周向宽展变形。图3 轧后管材端面网格

轧后管材端面网格

【参考文献】：
期刊论文
[1]镁合金板材轧制工艺及组织性能分析[J]. 汪凌云,黄光杰,陈林,黄光胜,李伟,潘复生.  稀有金属材料与工程. 2007(05)
[2]AZ31B镁合金挤压工艺研究[J]. 黄光胜,汪凌云,范永革.  金属成形工艺. 2002(05)



本文编号：3015697