退火处理对新型Ni-Co-Cr基粉末高温合金微观组织与性能的影响

发布时间：2021-02-09 18:32

　　基于Thermo-Calc热力学计算软件及相应的Ni基合金数据库,模拟计算一种新型Ni-Co-Cr基粉末高温合金可能的平衡析出相及其与温度的关系;采用金相显微镜、扫描电子显微镜（SEM）并结合定量分析软件,对合金在不同退火制度下的晶粒与γ′相的演化行为进行分析;同时,利用纳米压痕仪研究退火制度对合金力学性能的影响。结果表明:合金中γ′相的溶解温度约为1154℃。当退火温度低于1000℃时,γ′相均以近球形为主,其尺寸及含量随退火温度的升高和保温时间的延长变化不大;γ′相对晶粒生长起到了有效的钉扎作用,合金的晶粒尺寸无明显增长。当退火温度高于1000℃时,γ′相的形貌逐渐向方形或花瓣状转变,且随着保温时间的延长有分裂的趋势;退火温度的升高使γ′相的尺寸及含量均有较大幅度的降低,合金的晶粒尺寸也有较明显的增加。随着退火温度的升高和保温时间的延长,合金的硬度逐渐降低,但弹性模量无明显变化。综合考虑退火后挤压态合金的微观组织和硬度,优化的退火制度在1000℃、1～2 h条件下进行。 

【文章来源】：中国有色金属学报. 2020,30(05)北大核心

【文章页数】：11 页

【文章目录】：
1 实验
2 结果与分析
    2.1 热力学平衡相
    2.2 退火处理前后的显微组织
    2.3 退火制度对晶粒尺寸与γ′相的影响
    2.4 纳米压痕力学行为
3 结论


【参考文献】：
期刊论文
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本文编号：3026054