多孔钛的制备及力学性能研究

发布时间：2021-02-15 12:13

　　以NaCl作为造孔剂,采用粉末冶金法成功制备多孔钛。研究了烧结温度和NaCl添加量对多孔钛的孔隙率、物相结构、孔隙微观形貌及力学性能的影响。结果表明,制备出的多孔钛由α-Ti组成且无残留的NaCl存在;随NaCl添加量的增加,样品的孔隙率显著提高。随着烧结温度的升高,孔隙率变化规律不明显,而钛晶粒则逐渐变大。多孔钛的压缩屈服强度随NaCl添加量的增加而明显降低,而随烧结温度的升高先增加后降低。 

【文章来源】：热加工工艺. 2020,49(18)北大核心

【文章页数】：5 页

【部分图文】：

不同烧结粉末原料的SEM图

图2表明不同烧结工艺对烧结样品的相对密度和孔隙率的影响。可看出，随Na Cl添加量的增加，多孔钛的烧结密度显著降低而孔隙率显著提高；但随着烧结温度的升高，孔隙率的变化规律不明显，烧结在较高温度1200℃烧结的样品的密度较高而孔隙率较低，温度升高使小孔隙聚集，晶粒边界的运动会使部分孔隙消失，从而孔隙率有所下降。因此可通过改变Na Cl的添加量在很大范围内调整多孔钛的孔隙率，从而满足多孔材料在不同使用情况下的特殊要求。2.2 物相分析

1100℃烧结的多孔钛与纯钛的XRD谱

【参考文献】：
期刊论文
[1]生物医用多孔钛合金材料的制备[J]. 刘辉,杨冠军,于振涛,韩建业,刘春潮.  钛工业进展. 2010(01)



本文编号：3034826