基于精益生产的小直径圆锯片基体生产系统仓储模块研究
发布时间：2021-02-16 23:02
随着圆锯片行业良好持续的发展和技术的不断追求与创新,国内外市场需求不断扩大。为了抢占先机,获取订单,企业不得不提升作业效率和扩大成品的储存能力。面对生产系统和成品储存的双重压力,精益生产可以有效改善上述问题。它不仅可以发现生产问题,减少现场浪费,还能够有效地提升作业空间和效率。因此,本文将从整体角度出发,对A企业小直径圆锯片基体的生产系统开展精益生产分析。以仓储模块作为主要研究对象进行功能区设置和布局研究,形成整体有效的多功能仓储模块,提升其储存和出货能力的同时优化整个生产系统,进一步提高企业的市场反应能力。针对企业生产系统中半成品积压严重、作业空间不足、库存量过大以及仓储管理不到位等问题,运用精益生产相关方法进行分析。通过P-Q分析确定企业多品种大批量的生产组织模式。同时,利用生产线平衡和流程程序分析得出,整个生产系统平衡性差,工序离散程度高,加上频繁的搬运和不必要的等待动作从而造成了目前半成品积压严重和作业空间不足等问题。依据精益生产分析和多功能仓储模块目标规划,将其分为加工单元、辅助单元和储存单元并设置不同的功能区。基于ECRSI原则对初步设置的功能区进行合并和优化,减少了生产浪...
【文章来源】：山东大学山东省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校
【文章页数】：68 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
图１－丨ＳＬＰ方法实施步骤??（１）国内研宄??冯爽［２９］认为设施布局对生产起着关键作用
山东大学硕士学位论文??论文整体结构如图１－２所示：??ｉｊ?厂?Ｔ?Ｔ?「丨??现状分析?ｉｍｊ分析?流程程存分析?生产线平衡分祈??＿＿１Ｌ????＊??Ｉ?工艺模块?ｊ??ｒ?；?基子精益生产的小直径圃?丨?到分?Ｉ??Ｉ基于人工暫｜?锯片甚休生户现状分析?Ｉ?丨?■」丨??ｉ??！功能区??的忠案?Ｉ???＾＾－￣￣?｜?奴??！?各緒樓块希?基于精益生?丨?Ｉ??＾局方案的求〇?ｍ忠ｆ体〇产的仓雜４?Ｉ???Ｉ?仓铑模块研究?ｉ?Ｉ??基于ＡＨＰ－模??ｒ???ｊ；???－ｒ－??Ｉ?ＥＯＳＩ?优化?Ｉ??丨蝴综合评价?＾?Ｉ?Ｉ??丨法的希局方；????Ｉ???Ｉ??：?案赶证?丨?基于改进ＳＬＰ法的?＾?Ｉ丨，一?？‘?｜?Ｉ???Ｍ?仓储樓块布局研究?＾?｜??——Ｗ－Ｔ?ｎ?１?Ｊ??！?建立数学?计萁功能区实?综合关系分析ｊ??目标模型?际面积?与计算??Ｌ?丄—―一＿＿Ｕ?丨―丄＿＿＿＿＿－ｉ?ｊ??图１－２论文整体结构图??１０??
第２章基于精益生产的小直径圆锯片基体的生产现状分析??第２章基于精益生产的小直径圆锯片基体的生产现状分析??２．１生产现状??２．１．１整体现状??目前，Ａ企业小直径圆锯片基体加工设有Ｃ、Ｃ１和ＱＣ１等生产线，并配备??上料、淬火等相关设施。具体的生产工艺流程如图２－１所示。其中，生产线中半??成品积压严重的工序间设有暂存区用于物流的缓存。整个生产系统仅依靠人工操??作电动叉车和手动液压车进行物流运转。??下料切割?一？（去毛剌）一？?淬火?一■？?回火?一＞?车削???????????＞?；???清洗烘干（绞孔）＜？—?检测?＊１—?校平?４—?磨削??＾?ｒ??终检一？？打标一？涂油一？入库?〇?包装??图２－１小直径圆锯片基体工艺流程??随着国内外市场需求的不断扩大，企业自２０１８年下半年开始，小直径圆锯??片基体订单数量急剧增加，为满足不同客户需求，企业不断增添设施，以保证月??产量不低于８万片，甚至向１０万片看齐。企业提高效率扩大产能的同时，生产??系统中存在的问题也日益严重，主要表现为以下几方面：??（１）半成品积压严重，尤其是校平、检测及后续工序周围积压了大量半成??品，造成现场管理混乱：??（２）生产和仓储空间不足，随着企业不断增添设备提升产能，使得本来有??限空间更加拥堵；??（３）库存量过大，同时没有设置不同规格的存储区，使得出货作业复杂，??效率低；??（４）仓储管理不到位，订单信息不畅通。成品的存储和出货工序仅依靠圆??锯片基体上夹放的订单信息卡进行识别，容易丢失造成生产损失。??同时，上述问题使得企业生产无法按计划执行，只能通过重复加班和扩大产??１１?
【参考文献】：
期刊论文
[1]精益思想在生产线流程改造中的应用研究[J]. 史春辉. 中国管理信息化. 2019(22)
[2]改进AHP-模糊评价法的采空区高速公路路线比选[J]. 刘秀英,贾志绚,晋民杰,郝建南. 太原科技大学学报. 2019(05)
[3]中国装备制造业及其高质量发展的对策建议[J]. 孙柏林. 电气时代. 2019(02)
[4]基于改进SLP的生产车间设施布局优化及仿真研究[J]. 高嘉成. 内燃机与配件. 2019(01)
[5]遗传算法在车间设施布局优化中的应用[J]. 邱胜海,陈曙鼎,王云霞,贾晓林. 机械设计与制造工程. 2017(02)
[6]基于SLP方法的LB公司仓库布局研究[J]. 耿志峰,赵方方,李旺. 天津科技. 2017(02)
[7]SLP在仓库布局优化中的应用[J]. 周磊. 江苏科技信息. 2016(26)
[8]基于SLP和生产物流的F公司车间设施布局改善[J]. 甘卫华,徐綦鹤,黄雯,谢冬莲. 华东交通大学学报. 2015(03)
[9]基于SLP的装配车间设施布局优化设计[J]. 白俊峰,罗东东. 长春工业大学学报. 2015(02)
[10]基于整流化的生产线精益改善方法研究[J]. 徐文杰,綦法群,冯德贵. 制造技术与机床. 2015(02)
博士论文
[1]多品种小批量下精益生产系统的改进研究[D]. 车建国.天津大学 2006
硕士论文
[1]精益生产在客车底盘装配流水线的应用研究[D]. 闫杰.吉林大学 2019
[2]基于改进遗传算法的电网企业物资配送优化研究[D]. 张国兴.华北电力大学 2019
[3]WFMG公司物流仓储系统优化研究[D]. 王建.哈尔滨工业大学 2019
[4]基于粒子群算法的微电网调度模型及优化运行策略研究[D]. 孙阳.吉林大学 2018
[5]基于SLP方法的A公司汽车零部件配送中心布局设计方案评价研究[D]. 杨朝刚.南昌大学 2018
[6]基于Flexsim的小直径圆坯片生产线规划及淬火工艺优化研究[D]. 张百年.山东大学 2018
[7]基于改进SLP理论的铁路电商物流中心布局规划研究[D]. 陈国华.兰州交通大学 2018
[8]基于精益思想的T公司CKD仓库管理优化研究[D]. 宋建林.天津大学 2018
[9]基于改进SLP的H公司车间设备布局研究[D]. 彭越.西南交通大学 2017
[10]航空快递中心作业流程优化和布局规划研究[D]. 赵悦.北京交通大学 2017
本文编号：3037056
【文章来源】：山东大学山东省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校
【文章页数】：68 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
图１－丨ＳＬＰ方法实施步骤??（１）国内研宄??冯爽［２９］认为设施布局对生产起着关键作用
山东大学硕士学位论文??论文整体结构如图１－２所示：??ｉｊ?厂?Ｔ?Ｔ?「丨??现状分析?ｉｍｊ分析?流程程存分析?生产线平衡分祈??＿＿１Ｌ????＊??Ｉ?工艺模块?ｊ??ｒ?；?基子精益生产的小直径圃?丨?到分?Ｉ??Ｉ基于人工暫｜?锯片甚休生户现状分析?Ｉ?丨?■」丨??ｉ??！功能区??的忠案?Ｉ???＾＾－￣￣?｜?奴??！?各緒樓块希?基于精益生?丨?Ｉ??＾局方案的求〇?ｍ忠ｆ体〇产的仓雜４?Ｉ???Ｉ?仓铑模块研究?ｉ?Ｉ??基于ＡＨＰ－模??ｒ???ｊ；???－ｒ－??Ｉ?ＥＯＳＩ?优化?Ｉ??丨蝴综合评价?＾?Ｉ?Ｉ??丨法的希局方；????Ｉ???Ｉ??：?案赶证?丨?基于改进ＳＬＰ法的?＾?Ｉ丨，一?？‘?｜?Ｉ???Ｍ?仓储樓块布局研究?＾?｜??——Ｗ－Ｔ?ｎ?１?Ｊ??！?建立数学?计萁功能区实?综合关系分析ｊ??目标模型?际面积?与计算??Ｌ?丄—―一＿＿Ｕ?丨―丄＿＿＿＿＿－ｉ?ｊ??图１－２论文整体结构图??１０??
第２章基于精益生产的小直径圆锯片基体的生产现状分析??第２章基于精益生产的小直径圆锯片基体的生产现状分析??２．１生产现状??２．１．１整体现状??目前，Ａ企业小直径圆锯片基体加工设有Ｃ、Ｃ１和ＱＣ１等生产线，并配备??上料、淬火等相关设施。具体的生产工艺流程如图２－１所示。其中，生产线中半??成品积压严重的工序间设有暂存区用于物流的缓存。整个生产系统仅依靠人工操??作电动叉车和手动液压车进行物流运转。??下料切割?一？（去毛剌）一？?淬火?一■？?回火?一＞?车削???????????＞?；???清洗烘干（绞孔）＜？—?检测?＊１—?校平?４—?磨削??＾?ｒ??终检一？？打标一？涂油一？入库?〇?包装??图２－１小直径圆锯片基体工艺流程??随着国内外市场需求的不断扩大，企业自２０１８年下半年开始，小直径圆锯??片基体订单数量急剧增加，为满足不同客户需求，企业不断增添设施，以保证月??产量不低于８万片，甚至向１０万片看齐。企业提高效率扩大产能的同时，生产??系统中存在的问题也日益严重，主要表现为以下几方面：??（１）半成品积压严重，尤其是校平、检测及后续工序周围积压了大量半成??品，造成现场管理混乱：??（２）生产和仓储空间不足，随着企业不断增添设备提升产能，使得本来有??限空间更加拥堵；??（３）库存量过大，同时没有设置不同规格的存储区，使得出货作业复杂，??效率低；??（４）仓储管理不到位，订单信息不畅通。成品的存储和出货工序仅依靠圆??锯片基体上夹放的订单信息卡进行识别，容易丢失造成生产损失。??同时，上述问题使得企业生产无法按计划执行，只能通过重复加班和扩大产??１１?
【参考文献】：
期刊论文
[1]精益思想在生产线流程改造中的应用研究[J]. 史春辉. 中国管理信息化. 2019(22)
[2]改进AHP-模糊评价法的采空区高速公路路线比选[J]. 刘秀英,贾志绚,晋民杰,郝建南. 太原科技大学学报. 2019(05)
[3]中国装备制造业及其高质量发展的对策建议[J]. 孙柏林. 电气时代. 2019(02)
[4]基于改进SLP的生产车间设施布局优化及仿真研究[J]. 高嘉成. 内燃机与配件. 2019(01)
[5]遗传算法在车间设施布局优化中的应用[J]. 邱胜海,陈曙鼎,王云霞,贾晓林. 机械设计与制造工程. 2017(02)
[6]基于SLP方法的LB公司仓库布局研究[J]. 耿志峰,赵方方,李旺. 天津科技. 2017(02)
[7]SLP在仓库布局优化中的应用[J]. 周磊. 江苏科技信息. 2016(26)
[8]基于SLP和生产物流的F公司车间设施布局改善[J]. 甘卫华,徐綦鹤,黄雯,谢冬莲. 华东交通大学学报. 2015(03)
[9]基于SLP的装配车间设施布局优化设计[J]. 白俊峰,罗东东. 长春工业大学学报. 2015(02)
[10]基于整流化的生产线精益改善方法研究[J]. 徐文杰,綦法群,冯德贵. 制造技术与机床. 2015(02)
博士论文
[1]多品种小批量下精益生产系统的改进研究[D]. 车建国.天津大学 2006
硕士论文
[1]精益生产在客车底盘装配流水线的应用研究[D]. 闫杰.吉林大学 2019
[2]基于改进遗传算法的电网企业物资配送优化研究[D]. 张国兴.华北电力大学 2019
[3]WFMG公司物流仓储系统优化研究[D]. 王建.哈尔滨工业大学 2019
[4]基于粒子群算法的微电网调度模型及优化运行策略研究[D]. 孙阳.吉林大学 2018
[5]基于SLP方法的A公司汽车零部件配送中心布局设计方案评价研究[D]. 杨朝刚.南昌大学 2018
[6]基于Flexsim的小直径圆坯片生产线规划及淬火工艺优化研究[D]. 张百年.山东大学 2018
[7]基于改进SLP理论的铁路电商物流中心布局规划研究[D]. 陈国华.兰州交通大学 2018
[8]基于精益思想的T公司CKD仓库管理优化研究[D]. 宋建林.天津大学 2018
[9]基于改进SLP的H公司车间设备布局研究[D]. 彭越.西南交通大学 2017
[10]航空快递中心作业流程优化和布局规划研究[D]. 赵悦.北京交通大学 2017
本文编号：3037056
本文链接：https://www.wllwen.com/kejilunwen/jinshugongy/3037056.html
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