热处理对蒸汽发生器用国产690合金管显微组织和显微硬度的影响

发布时间：2021-02-21 08:04

　　为改善蒸汽发生器常用国产690合金管的抗微动磨损性能,通过实验研究不同的热处理条件对合金显微组织和显微硬度的影响规律.首先,对690合金管进行固溶处理和TT处理（也称脱敏处理）,以改变690合金管的晶粒平均直径和晶界碳化物形貌;然后用光学显微镜观察晶粒平均直径的大小,用场发射扫描电子显微镜观察晶界碳化物的形貌;最后,用显微硬度计分别测量690合金管基体和晶界的显微硬度.结果表明:对于国产690合金管,当固溶处理温度为1 080℃时,晶界的碳化物未完全溶解,基体的显微硬度低于晶界;当固溶处理温度达到1 090℃后,晶界的碳化物完全溶解进入基体;升高固溶处理温度和延长处理时间,晶粒平均直径会增大,基体和晶界的显微硬度都会降低,并且基体的显微硬度高于晶界的显微硬度.对固溶处理后的国产690合金管进行TT处理时,晶界碳化物尺寸和间距都随着TT处理温度升高和处理时间的延长而增大,晶界碳化物逐渐变得离散;基体的显微硬度基本不变并低于晶界,晶界的显微硬度在TT处理温度715℃、时间5 h都会出现一个峰值.研究表明,通过固溶处理可调整690合金管的晶粒度,TT处理获得不同的晶界碳化物形貌,进一步影响材... 

【文章来源】：天津大学学报(自然科学与工程技术版). 2020,53(08)北大核心

【文章页数】：8 页

【部分图文】：

国产690合金管收货态显微组织

国产690合金管固溶处理温度1 090℃下不同固溶处理时间获得的显微组织如图4所示，晶粒平均直径变化如图5所示．由图5可见随着固溶处理时间延长，晶粒平均直径从收货态的41μm增加到53μm，但是晶粒平均直径增幅较固溶温度增幅小．随着固溶处理时间延长，晶粒的回复和再结晶更充分，但是速度较小，导致晶界迁移程度变大，最终晶粒平均直径缓慢增加．在等温生长条件下，晶粒生长与保温时间的关系可用Beck方程描述：图3 固溶处理时间5 min下晶粒平均直径随固溶处理温度的变化

图2 固溶处理时间5 min下不同固溶处理温度的显微组织式中：C是与温度有关的系统常数；t为固溶时间，min；η为动力学时间指数．结合图5对式(2)进行拟合，从而确定国产690合金管在固溶温度1 090℃的动力学时间指数η=0.1，与理论值η=0.5相比偏差较大，主要原因是固溶处理过程中，部分溶质原子可能聚集成原子团阻滞晶界的迁移[16].

【参考文献】：
期刊论文
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本文编号：3044081