基于响应面法的铝合金连杆锻造工艺优化

发布时间：2021-02-25 13:15

　　针对铝合金连杆锻造时出现的表面裂纹,借助有限元分析软件Deform-3D对其进行了数值模拟分析。基于Cockcroft-Latham断裂模型,以损伤值最小为优化目标,借助Design Expert软件采用响应面优化方法对多因素交互影响下的锻造工艺参数进行研究,得到了坯料温度、模具温度、变形速度和摩擦系数对锻件损伤值的影响规律。结果表明,在连杆模锻过程中,当采用坯料温度440℃、模具温度435℃、变形速度25 mm/s、摩擦系数0.3时,连杆锻件的损伤值最小;通过试制得到的锻件表面质量良好,表面没有裂纹。 

【文章来源】：热加工工艺. 2020,49(11)北大核心

【文章页数】：4 页

【部分图文】：

连杆的头部裂纹

本文研究的铝合金连杆如图2所示，该连杆包括大头、杆身、小头三部分，采用模锻一体成形。通过对连杆结构形状分析，确定了锻造方案为多工位锻造成形，主要包括坯料轧制、预锻、终锻、去飞边等，锻造工序如图3所示。

连杆的热锻工序

【参考文献】：
期刊论文
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硕士论文
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本文编号：3051026