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镍基球形碳化铬涂层的摩擦磨损和腐蚀性能研究

发布时间:2021-03-10 09:56
  本文采用等离子转移弧堆焊工艺在AISI4145中碳钢表面堆焊了不同含量的球形碳化铬的镍基复合涂层。通过改变碳化铬含量研究了碳化铬含量的增加对组织形貌的影响。通过对堆焊涂层的摩擦磨损以及在三种不同溶液中的腐蚀性能的测试,分析了碳化铬含量对镍基碳化铬复合涂层的耐磨损和耐腐蚀性能的影响。结果表明:镍基碳化铬涂层与基体材料AISI 4145H中碳合金钢涂层结合良好。加入碳化铬以后涂层的主要组成由γ-Ni,γ-(Ni,Fe),Cr3C2,Cr7C3以及少量的M23(C,B)6,(M=Fe,Cr,Ni)等组成。当碳化铬含量达到50 wt.%,组织中出现较多的长条状或块状的碳化物,但比较40 wt.%时的涂层组织得到了明显的细化。在镍基球形碳化铬涂层往复干摩擦磨损实验中,随着碳化铬含量的增加,涂层的硬度明显的得到了提高,平均摩擦系数逐渐减小。当碳化铬含量在50 wt.%时摩擦系数最小。磨损量随着碳化铬含量的增加而明显的减少。涂层的磨损机理随着碳化铬含量的增加发生了明显的... 

【文章来源】:上海应用技术大学上海市

【文章页数】:68 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

镍基球形碳化铬涂层的摩擦磨损和腐蚀性能研究


稳定器表面硬质合金块脱落Fig.1.1Thefallingofcarbidefromstabilizer

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上海应用技术大学 ,随后凝固成型;气氛保护送粉法是指直接在基体体保护下将熔覆材料输送至熔池,随后冷却成型13技术,被扩展到各种领域零件修复与成型中。Fern钨的 NiCrBSi/WC 复合涂层,探究这种涂层的形貌的磨损性能的影响。Yao J 等[15]研究了在 SS316L布对磨损和腐蚀环境的额影响,发现部分溶解的 W涂料中,能够有效的提高涂层的耐腐蚀性能。Fu Z进行了微观结构以及耐磨损性能的研究,发现激光成,由(Fe,Ni)固溶体和 Cr7C3碳化物组成可以于延长轮轨材料的磨损寿命。虽然激光熔覆的涂层的价格昂贵,加上熔覆速度较慢,激光照射宽度小,件的表面强化明显的不够效率且性价比不高。

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技术大学 硕士学位论文 料通过 PTAW 和 HVOF 不同工艺得到的涂层,HVOF 涂层由于其固沉积的组织呈针尖状且晶粒尺寸比 PTAW 得到的更细长。但是在 H或交接处会出现微孔,这些都表示了不同技术的涂层对保护层的性能[19]。比如 KreyeH[20]等发现热喷涂涂层易于发生腐蚀,这是因为在工致的这些产生的孔隙、微裂纹以及基体与涂层交界处的氧化层等在腐腐蚀通道对涂层造成更为严重的破坏。而这些孔隙或者缺陷会使得疲更多的裂纹。而腐蚀常常会由于疲劳裂纹的生成和扩展而加剧。

【参考文献】:
期刊论文
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硕士论文
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本文编号:3074479

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