γ-TiAl合金铣削加工表面粗糙度研究

发布时间：2021-03-15 17:20

　　γ-TiAl合金因具有良好的高温物理和力学性能而广泛应用于航空航天、汽车等领域。通过γ-TiAl合金铣削加工正交试验,分析了切削参数对加工表面粗糙度的影响规律。研究表明:γ-TiAl合金铣削加工表面粗糙度的重要影响因素为背吃刀量和每齿进给量,其次是切削速度;切削速度、背吃刀量、每齿进给量之间的两两交互作用对表面粗糙度的影响不显著;表面粗糙度随着背吃刀量和每齿进给量的增加而增大,随着切削速度的增加先增大后减小。利用偏最小二乘回归法建立了基于切削参数的表面粗糙度的数学预测模型,通过模型的相关性分析以及F检验,验证了该模型具有较好的精度,能够满足表面粗糙度的一般性预测要求。在此次试验条件下获得最小表面粗糙度的切削参数为切削速度v_c=40 m/min、每齿进给量f_z=0.005 mm/z和背吃刀量a_p=0.05 mm。 

【文章来源】：机床与液压. 2020,48(17)北大核心

【文章页数】：6 页

【图文】：

轮廓算术平均偏差Ra主效应

轮廓算术平均偏差Ra特征曲面

区域算术平均偏差Sa主效应

【参考文献】：
期刊论文
[1]不同冷却润滑条件下TB6钛合金高速切削表面完整性研究[J]. 易湘斌,芮执元,李宝栋,徐创文,王亮,李怀元.  润滑与密封. 2018(11)
[2]γ-TiAl金属间化合物铣削加工实验与有限元模拟[J]. 周丽,崔超,贾清,马英石.  金属学报. 2017(04)

硕士论文
[1]γ-TiAl金属间化合物铣削加工性能研究[D]. 马英石.沈阳理工大学 2017



本文编号：3084529