不同峰时效处理后Al-Cu-Mg-Ag合金的显微组织和晶间腐蚀性能

发布时间：2021-03-26 16:49

　　通过维氏硬度试验、拉伸试验、晶间腐蚀试验、极化曲线试验以及透射电镜和扫描电镜观察,研究了不同峰时效状态（165℃/16 h、180℃/6 h和190℃/2 h）下Al-Cu-Mg-Ag合金的力学性能、显微组织和晶间腐蚀性能的差异。研究结果表明:3种峰时效状态下,180℃/6 h时效状态合金的Ω相和θ′相总数量密度最高,其抗拉强度和屈服强度分别为513.6 MPa和463.4 MPa。当时效温度达到190℃时,θ′相迅速粗化从而抑制Ω相的析出,降低了Ω相的数量密度。另外,不同峰时效状态的无沉淀析出带（PFZ）宽度从大到小依次为:180℃/6 h>190℃/2 h>165℃/16 h。由于在晶间腐蚀过程中,PFZ作为阳极优先被腐蚀,因此180℃/6 h时效状态合金的抗晶间腐蚀性能最差,而165℃/16 h时效状态合金的抗晶间腐蚀性能最好。 

【文章来源】：矿冶工程. 2020,40(03)北大核心CSCD

【文章页数】：5 页

【部分图文】：

合金在不同时效温度下的时效硬化曲线

图2为合金在不同峰时效状态下的室温拉伸断口形貌。由图2可以看出,3种峰时效状态的断口形貌都呈现出典型的韧性断裂特征。其中165 ℃/16 h合金断口的韧窝大而深且分布均匀,表明经过165 ℃/16 h处理后的合金具有较好的塑性;180 ℃/6 h合金断口的韧窝小而浅,表明此状态下合金的塑性较差;190 ℃/2 h合金断口的韧窝尺寸和深度介于前两者之间,表明其塑性也介于前两者之间。2.3 腐蚀性能测试

合金在不同峰时效状态下的晶间腐蚀深度如图3所示。由图3所得的最大腐蚀深度和腐蚀等级均列于表3中。由表3可知,3种峰时效状态的腐蚀等级均为4级,而最大腐蚀深度从大到小依次为:180 ℃/6 h>190 ℃/2 h>165 ℃/16 h。腐蚀深度越大,表明合金的抗晶间腐蚀性能越差。因此180 ℃/6 h合金的抗晶间腐蚀性能最差,190 ℃/2 h合金次之,165 ℃/16 h合金的抗晶间腐蚀性能最好。表3 不同峰时效处理后合金的晶间腐蚀参数 试样 晶间腐蚀等级 晶间腐蚀最大深度/μm 极化腐蚀电流密度/(μA·cm-2) 165 ℃/16 h 4 127 575 180 ℃/6 h 4 146 776 190 ℃/2 h 4 141 741

【参考文献】：
期刊论文
[1]焊接速度及焊后时效处理对Al-Cu-Mg-Ag合金电子束焊接接头性能的影响[J]. 李俊霖,刘志义,泊松,王建,应普友.  矿冶工程. 2017(03)
[2]Al-Cu-Mg-Ag合金热处理工艺的研究进展[J]. 王建,王杰芳,郭巧能,刘忠侠,王明星,蔡彬,刘志勇,杨昇.  金属热处理. 2015(03)
[3]高Cu/Mg比Al-Cu-Mg-Ag（2139）合金时效析出行为研究[J]. 朱宝宏,熊柏青,张永安,张建波,李志辉,李锡武.  稀有金属. 2011(03)
[4]Al-Cu-Mg-Ag合金析出相的研究进展[J]. 刘志义,李云涛,刘延斌,夏卿坤.  中国有色金属学报. 2007(12)
[5]Al-Cu-Mg-Ag系新型耐热铝合金研究进展[J]. 张坤,戴圣龙,杨守杰,黄敏,颜鸣皋.  航空材料学报. 2006(03)

硕士论文
[1]Cr、Sc对Al-Cu-Mg-Ag合金的组织与性能的影响[D]. 王建.郑州大学 2015



本文编号：3101921