固溶及时效对挤压态Mg-10Li-3Al-1Zn-0.3Mn合金组织及性能的影响

发布时间：2021-03-28 04:10

　　对挤压态Mg-10Li-3AL-1Zn-0.3Mn合金进行了不同温度的固溶和时效处理,通过OM、XRD以及硬度测试,分析了合金的显微组织及力学性能的变化。结果表明,挤压态合金组织由α-Mg相、β-Li相以及MgLiAl₂相组成,α-Mg相呈大小不等的块状分布在合金中,硬度较低（46.8HV）。在不同温度下分别固溶30min后,均发生α相固溶。随着固溶温度升高,α相的固溶程度增大,合金的硬度逐渐提高,在460℃固溶后合金硬度（HV）最高为110,与挤压态合金相比提高了135%;在460℃分别固溶30、60和90min,发现随着固溶时间增加,硬度下降。时效后合金硬度降低,在70℃时效1h和人工时效20天后,硬度（HV）最终均稳定在75左右,较挤压态提高约60%。 

【文章来源】：特种铸造及有色合金. 2020,40(07)北大核心

【文章页数】：4 页

【部分图文】：

镁锂合金在不同温度固溶处理后合金的显微组织

综上所述，固溶保温时间为30min时，在一定温度固溶处理后，MgLiAl2相和α相发生固溶，而且随着固溶温度升高，α相在基体中的固溶程度增大，组织中的α相数量逐渐减少，合金成分分布更加均匀，晶界逐渐清晰。硬度随着固溶温度的升高逐渐增大，当温度升高到460℃时，硬度值达到最高。因此，Mg-1 0Li-3Al-1Zn-0.3Mn合金的最佳固溶温度为460℃。图5 不同温度固溶处理后Mg-Li合金的硬度

图4 不同温度固溶处理后Mg-Li合金的XRD图谱图6为460℃固溶不同时间后Mg-10Li-3Al-1Zn-0.3Mn合金的显微组织和硬度。可以看出，随着固溶时间增加，合金的α相能够进一步固溶进基体，形成单一固溶体，但晶粒尺寸有所增加。随着固溶时间增加，硬度也逐渐降低。

【参考文献】：
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本文编号：3104860