基于辊系多模态模式的连轧机机架间耦合振动系统模型的建立及仿真分析

发布时间：2021-03-30 14:32

　　针对连轧机系统单机架轧机间的耦合振动现象,考虑轧制过程几何特征、辊缝摩擦力及压应力,建立均匀变形动态轧制过程模型;将该模型与辊系多模态结构模型相结合,综合考虑连轧机相邻机架间轧件张力和轧件厚度波动,建立连轧机单机架轧机间耦合振动系统模型。基于连轧机单机架轧机间耦合振动系统模型,对每个单机架系统和多机架耦合振动系统进行动力学特性分析。研究结果表明:当厚度不均匀的带材进入当前机架时,会直接影响轧制力,从而导致轧辊振动;当厚度不均匀的带材进入连轧机的任何其他机架时,都会导致整个连轧机的张力发生变化,从而导致轧辊振动;机架间的耦合作用降低了系统的稳定性,减小了系统的临界速度。连轧机机架间耦合振动系统模型的建立可为抑制轧机振动提供参考。 

【文章来源】：中南大学学报(自然科学版). 2020,51(10)北大核心EICSCD

【文章页数】：10 页

【部分图文】：

轧制过程几何特征图Fig.1Geometriccharacteristicdiagramofrollingprocess

(自然科学版)第51卷中南大学学报5结论1)考虑轧制过程几何特征、辊缝摩擦力及压应力，建立均匀变形动态轧制过程模型，使用该模型对某企业连轧机工艺参数进行了计算，证明了该模型的有效性。2)将均匀变形动态轧制过程模型与辊系多模态结构模型相结合，综合考虑连轧机相邻机架间轧件张力和轧件厚度波动，建立连轧机单机架轧机间耦合振动系统模型。基于连轧机单机架轧机间耦合振动系统模型，对每个单机架系统和多机(a)机架1；(b)机架2；(c)机架3图11机架1入口速度为25m/s时机架间的耦合振动Fig.11Couplingvibrationbetweenstandswhentheinletvelocityofstand1is25m/s(a)机架1；(b)机架2；(c)机架3图12降低机架2和机架3之间的张力时机架间的耦合振动Fig.12Couplingvibrationbetweenstandswhenthetensionbetweenstand2andstand3isreduced2842

(自然科学版)第51卷中南大学学报5结论1)考虑轧制过程几何特征、辊缝摩擦力及压应力，建立均匀变形动态轧制过程模型，使用该模型对某企业连轧机工艺参数进行了计算，证明了该模型的有效性。2)将均匀变形动态轧制过程模型与辊系多模态结构模型相结合，综合考虑连轧机相邻机架间轧件张力和轧件厚度波动，建立连轧机单机架轧机间耦合振动系统模型。基于连轧机单机架轧机间耦合振动系统模型，对每个单机架系统和多机(a)机架1；(b)机架2；(c)机架3图11机架1入口速度为25m/s时机架间的耦合振动Fig.11Couplingvibrationbetweenstandswhentheinletvelocityofstand1is25m/s(a)机架1；(b)机架2；(c)机架3图12降低机架2和机架3之间的张力时机架间的耦合振动Fig.12Couplingvibrationbetweenstandswhenthetensionbetweenstand2andstand3isreduced2842

【参考文献】：
期刊论文
[1]Spatial Vibration and Its Numerical Analytical Method of Four-high Rolling Mills[J]. Yong-jiang ZHENG,Guang-xian SHEN,Yi-geng LI,Ming LI,Hong-min LIU.  Journal of Iron and Steel Research（International）. 2014(09)



本文编号：3109671