冷轧处理316L不锈钢的晶粒细化机制

发布时间：2021-03-31 01:45

　　采用冷轧变形处理316L奥氏体不锈钢,研究了材料中微观形变组织和晶粒细化机制。利用光学显微镜（OM）、X射线衍射仪（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）和透射电子显微镜（TEM）研究了冷轧后不锈钢试样的显微组织、相组成变化及微观结构演变。研究表明:经冷轧处理后316L不锈钢试样出现形变孪晶组织,孪晶片层厚度随着变形量的增加逐渐变窄;奥氏体发生形变诱导马氏体相变,且马氏体含量随着应变量的增大而增多。晶粒细化过程由剪切带切割片层超细晶及纳米孪晶束主导,最终形成以奥氏体相为主的双相超细/纳米晶组织。 

【文章来源】：材料科学与工程学报. 2020,38(05)北大核心CSCD

【文章页数】：5 页

【部分图文】：

316L不锈钢的显微组织照片

图3给出了316L不锈钢冷轧处理前后试样表层的XRD图谱。从图可见，原始粗晶组织为单相奥氏体，经过不同轧制变形量处理后，试样的表面均出现不同含量的马氏体相，表明试样都发生了不同程度的形变诱导马氏体相变。分别选用奥氏体相（γ）的（111),(200),(220),(311）衍射峰和马氏体相（α′）的（110),(200),(211）衍射峰，通过式（1）计算各组试样表层的马氏体含量（体积分数）[15]。图3 316L不锈钢冷轧处理前后的XRD图谱

图2 316L不锈钢冷轧后的显微组织照片（a)CR-20%;(b)CR-40%;(c)CR-60%;(d)CR-80%式中，n,I和R分别代表对应相（α′和γ）衍射峰的个数、衍射峰强度因子和材料散射因子。

【参考文献】：
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博士论文
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本文编号：3110535