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等离子熔覆Fe-Cr-C合金涂层工艺优化及性能研究

发布时间:2021-04-11 12:37
  目的采用等离子熔覆技术在Q235钢表面制备Fe-Cr-C合金熔覆层,提高基材表面的硬度和耐磨性。方法通过正交试验确定最佳工艺参数,用SEM、EDS、XRD分析熔覆层的组织结构和物相,用显微硬度计和摩擦磨损试验机测试熔覆层的硬度和耐磨性。结果工作电流和送粉速度对等离子熔覆层的硬度和磨损量的综合影响最为显著,最佳工艺参数为:工作电流110 A,扫描速度110 mm/min,送粉速度6 r/min,搭接率40%,离子气流量1 L/h。熔覆层硬质相为(Cr,Fe)7C3,其余物相为γ-Fe、(Fe,Cr)、(Fe,Ni)、(Fe,C)、(Fe,Ni)23C6、Cr7C3、Ni3Si、Fe3Mo、Fe2Nb。最优参数试样熔覆层的平均显微硬度为545.1HV0.5,比Q235钢基体的硬度高3倍左右。经过5 h摩擦磨损试验后,其总磨损量为0.25 g,比基体磨损量减少约2/3;磨损体... 

【文章来源】:表面技术. 2020,49(06)北大核心EICSCD

【文章页数】:8 页

【部分图文】:

等离子熔覆Fe-Cr-C合金涂层工艺优化及性能研究


摩擦系数与磨损时间的关系曲线

磨痕形貌,磨痕形貌,摩擦磨损,试样


图10为S0、S2、S9、S17磨损5 h后的表面磨痕形貌。对比四组试样可知,与S0相比,S2、S9、S17的磨痕深度均变小,熔覆层表现出较好的耐磨性。由表6可知,S17的磨损体积V和磨损率Wr均是最小的,由此可见,最优参数试样具有优异的耐磨性能。3 结论

显微结构


S9与S2的SEM显微结构

【参考文献】:
期刊论文
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博士论文
[1]Fe-Cr-C-B堆焊合金的纳米CeO2改性及机理[D]. 勾俊峰.哈尔滨工业大学 2018



本文编号:3131269

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