摆动光纤激光-CMT复合焊接6A01-T5铝合金型材接头的气孔特征及组织性能研究

发布时间：2021-04-18 10:16

　　采用摆动光纤激光-CMT电弧复合焊接方式对高速列车用带锁底6A01-T5铝合金型材进行焊接工艺试验。采用优化的焊接参数得到了表面成形均匀、外观无缺陷的良好接头,并对接头进行了气孔分布特征、显微组织和力学性能试验。研究结果表明:摆动激光复合焊缝成形优良,内部横、纵截面上气孔率的平均值分别为0.63%、0.06%,且以形状规则、直径小于50.0μm的圆形气孔为主,与光束不摆动时相比,焊缝内的工艺性气孔得到了明显抑制;焊缝中心为树枝晶组织,二次枝晶明显弱化;焊缝区和热影响区的硬度值低于母材,为软化区;复合焊接接头的极限疲劳强度为105.0 MPa,抗拉强度平均值为223.19 MPa,抗拉强度达到了母材的84.22%;接头拉伸断口呈韧窝状,具有典型的韧性断裂特征。 

【文章来源】：中国激光. 2020,47(08)北大核心EICSCD

【文章页数】：11 页

【部分图文】：

复合焊接装置示意图

对于装配精度要求较高的锁底结构铝合金型材的焊接,摆动激光复合焊接较大的熔宽在改善焊接接头间隙适应性方面具有突出优势。在铝合金的熔焊过程中,气孔是焊缝中常见的缺陷,气孔的存在会严重削弱焊缝的有效工作截面,对接头性能造成一定破坏。因此需要对焊缝内部形貌(即气孔的分布情况)进行考察。

焊缝纵截面上的气孔分布。

【参考文献】：
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本文编号：3145304