基于虚拟机床对加工条件优化的机床节能方法的研究

发布时间：2021-04-30 10:24

　　优化加工条件是在降低机床能耗的有效途径之一。通过分析机床加工过程的能耗成分,提出基于虚拟机床的能耗优化方法。在机床进给驱动系统动力学的基础上,对虚拟机床建模。在虚拟机床的模型上,通过修改成本函数或部件模型,考虑优化目标或机床设计的变化,采用遗传算法对加工条件进行优化,以估计加工过程中的能耗,获取最优加工条件,并将最优加工条件导入真实机床,实现加工过程的节能控制以降低能耗。为验证该方法的有效性,建立了带有能耗监测系统的机床实验台,在该机床实验台上对虚拟机床与真实机床加工过程的吻合度进行了测试,同时也对采用虚拟机床获取的最优加工条件的有效性进行了测试。测试结果表明:虚拟机床与真实机床的加工过程吻合度较高,导入虚拟机床获取的最优加工条件后,机床加工过程的能耗得以降低,与没经过优化的机床相比,优化后机床的能耗降低了22.71%。 

【文章来源】：机床与液压. 2020,48(22)北大核心

【文章页数】：5 页

【文章目录】：
0 前言
1 机床加工过程的能耗优化方法分析
2 虚拟机床的建模
3 实验结果
    3.1 虚拟机床的加工效果测试
    3.2 节能效果测试
4 结论


【参考文献】：
期刊论文
[1]基于灰铸铁钻削过程的机床能耗分析[J]. 李小水,詹友基,贾敏忠,应廉泽,田笑.  机床与液压. 2019(03)
[2]面向节能高效需求的数控加工系统多目标优化模型[J]. 鄢威,张华,江志刚,马峰.  中国机械工程. 2018(21)
[3]基于MATLAB遗传算法的离合器摩擦片优化设计[J]. 安迪,廉哲满.  延边大学学报(自然科学版). 2018(03)
[4]基于摩擦补偿的机床进给系统控制器[J]. 田晓伟.  中国工程机械学报. 2018(02)
[5]数控机床能耗单元能耗成分分析数学模型[J]. 马峰,张华,鄢威.  机床与液压. 2015(11)



本文编号：3169353