刀刃结构对镍合金切削过程影响的数值模拟

发布时间：2021-05-06 03:36

　　利用DEFORM-2D有限元软件,使用多种钝圆刀具进行Inconel 718的正交切削模拟,刀刃与前刀面和后刀面的2个过渡点到理想刀尖的距离分别设为S_γ与S_α,通过S_γ和S_α描述刀刃结构,探究钝圆刀刃结构及进给量对切削力和摩擦因数的影响,对比理想刀具和钝圆刀具下的材料流动情况;通过DEFORM二次开发实现对材料微观结构变化的模拟,比较倒角刀具和钝圆刀具下已加工表面晶粒度和硬度的预测情况。研究结果表明:刀具钝圆尺寸对主切削力F_c和进给力F_f有不同程度的影响,存在使切削力比值μ（即F_f/F_c）为1的进给量临界点且受钝圆尺寸影响;S_γ和S_α对切屑力F_Q和前刀面上的摩擦因数μ_Q几乎无影响;S_γ对材料滞留区范围的影响比S_α的大,对材料分离点的影响比S_α的小;倒角刀具和钝圆... 

【文章来源】：中南大学学报(自然科学版). 2020,51(10)北大核心EICSCD

【文章页数】：11 页

【文章目录】：
1 有限元模型建立
    1.1 正交切削模型的建立及验证
    1.2 晶粒度和硬度的有限元模拟
2 模拟结果与分析
    2.1 钝圆刀具结构对切削力与摩擦因数的影响
    2.2 材料流动
    2.3 倒角刀具和钝圆刀具晶粒度和硬度的模拟
3 结论


【参考文献】：
期刊论文
[1]IN718镍基高温合金的热机械疲劳性能[J]. 邓文凯,徐睛昊,江亮.  中国有色金属学报. 2019(05)
[2]热处理制度对IN718变形合金组织和性能的影响[J]. 孙艳容,王杰,杨锦,王书亮,刘丽,魏林.  金属热处理. 2018(12)



本文编号：3171158