高铬铸铁轧辊差温热处理工艺研究
发布时间:2021-05-15 20:06
高铬铸铁轧辊有着制造技术简单、成本低、加工性能好、耐磨、耐疲劳性能优良等特点,但这类工件由于规格超大,常规的热处理方式存在加热时间长、能耗高、氧化、变形严重、易开裂、成品率低等问题,如何解决热处理工艺面临的实际问题,降低生产成本,是企业生产面临的重要课题,热处理工艺的改革和创新是关键。差温热处理是一种创新的热处理工艺,可以有效节能降耗,提高产品质量和成品率。本课题分析了现行Cr18系高铬铸铁轧辊的常规热处理工艺及实际问题,采用JMatpro软件对Cr18材质的高铬铸铁轧辊进行了模拟计算,设计了Cr18系高铬铸铁轧辊的预热、淬火和回火整套差温热处理工艺,采用15 t级φ800mmCr18系大型高铬铸铁轧辊进行了在线研究,研究表面到芯部不同位置差温热处理过程中温度的变化规律和终处理后的组织与性能,并通过工艺优化,进一步节能降耗。主要研究结果如下:1)高铬铸铁轧辊现行的两种常规热处理工艺主要问题为:退火热处理的轧辊,组织偏析严重,工作层硬度低,轧辊不耐磨、使用过程易开裂爆辊;整体淬火加热件加热周期长、生产成本高、氧化变形严重、热处理过程开裂倾向大、硬度均匀性差。2)JMatpro软件模拟计算...
【文章来源】:河北科技大学河北省
【文章页数】:71 页
【学位级别】:硕士
【文章目录】:
摘要
Abstract
第1章 绪论
1.1 引言
1.2 国内外的研究现状
1.3 课题的背景和研究意义
1.4 课题的研究内容
第2章 高铬铸铁轧辊的生产及工艺分析
2.1 高铬铸铁轧辊的常见类型及成分及基本性能
2.1.1 高铬铸铁轧辊的常见类型
2.1.2 高铬铸铁轧辊的组织性能
2.2 高铬铸铁轧辊的生产流程
2.3 高铬铸铁轧辊的使用情况
2.4 高铬铸铁轧辊常规的热处理
2.4.1 高铬铸铁轧辊的低温去应力退火工艺分析
2.4.2 高铬铸铁轧辊的整体淬火+回火工艺分析
2.5 本章小结
第3章 高铬铸铁轧辊JMatpro模拟计算
3.1 轧辊用Cr18系高铬铸铁基础数据
3.2 JMatpro模拟计算
3.2.1 JMatpro软件的介绍
3.2.2 JMatpro模拟计算高铬铸铁轧辊的弹塑性转变温度
3.2.3 使用JMatpro模拟计算高铬铸铁轧辊CCT曲线
3.3 本章小结
第4章 差温热处理工艺设计
4.1 差温热处理原理
4.2 实验材料及规格
4.3 实验设备及测设方法
4.3.1 实验的设备
4.3.2 测试的方法
4.4 高铬铸铁差温热处理实验设计
4.5 本章小结
第5章 差温热处理实验结果与分析
5.1 高铬铸铁轧辊差温预热过程温度变化分析
5.2 高铬铸铁轧辊差温淬火过程温度变化分析
5.3 高铬铸铁轧辊差温回火后组织性能分析
5.4 高铬铸铁轧辊差温热处理工艺优化
5.4.1 高铬铸铁轧辊差温工艺的优化方案
5.4.2 高铬铸铁轧辊差温工艺优化后的性能对比
5.5 本章小结
结论
参考文献
攻读硕士学位期间所发表的论文
致谢
个人简历
【参考文献】:
期刊论文
[1]热处理工艺对离心铸造高铬铸铁轧辊组织及硬度的影响[J]. 曹宇,宋新莉,郑爱琴,陈荣东,贾涓,毕云杰. 金属热处理. 2020(02)
[2]热处理原理中概念的更新[J]. 刘宗昌,计云萍. 热处理技术与装备. 2019(03)
[3]大规格60Mn锻球热处理工艺研究[J]. 胡建文,阴文行,李凯,李海亮. 内燃机与配件. 2019(04)
[4]Fe-Cr-C系硬面合金及其硬质相的研究进展[J]. 禹润缜,刘胜新,王朋旭,黄智泉,魏建军. 材料导报. 2018(21)
[5]热处理对Cr20高铬铸铁组织及性能的影响[J]. 索忠源,付立铭,张志浩,王毅坚,单爱党. 金属热处理. 2018(07)
[6]高速齿轮分级淬火热处理中的应力变化研究[J]. 毛莹. 世界有色金属. 2018(04)
[7]二次回火对高铬铸铁组织的影响[J]. 唐慧文,刘海华,周学平,斯庭智. 金属热处理. 2017(12)
[8]近年我国轧制技术的发展、现状和前景[J]. 王国栋. 轧钢. 2017(01)
[9]热处理工艺对高铬铸铁轧辊组织及性能的影响[J]. 李红宇,刘宝存. 中国铸造装备与技术. 2016(05)
[10]离心复合高铬钢轧辊差温热处理工艺[J]. 刘宝存,左素敏. 中国铸造装备与技术. 2015(04)
硕士论文
[1]高铬铸铁的热处理工艺及其冲击磨料磨损研究[D]. 周浩.湖南大学 2014
[2]热处理工艺对高硅高铬铸铁组织性能的影响[D]. 张卫.武汉理工大学 2014
[3]高铬复合铸铁轧辊的研制[D]. 杜立朝.辽宁科技大学 2008
本文编号:3188254
【文章来源】:河北科技大学河北省
【文章页数】:71 页
【学位级别】:硕士
【文章目录】:
摘要
Abstract
第1章 绪论
1.1 引言
1.2 国内外的研究现状
1.3 课题的背景和研究意义
1.4 课题的研究内容
第2章 高铬铸铁轧辊的生产及工艺分析
2.1 高铬铸铁轧辊的常见类型及成分及基本性能
2.1.1 高铬铸铁轧辊的常见类型
2.1.2 高铬铸铁轧辊的组织性能
2.2 高铬铸铁轧辊的生产流程
2.3 高铬铸铁轧辊的使用情况
2.4 高铬铸铁轧辊常规的热处理
2.4.1 高铬铸铁轧辊的低温去应力退火工艺分析
2.4.2 高铬铸铁轧辊的整体淬火+回火工艺分析
2.5 本章小结
第3章 高铬铸铁轧辊JMatpro模拟计算
3.1 轧辊用Cr18系高铬铸铁基础数据
3.2 JMatpro模拟计算
3.2.1 JMatpro软件的介绍
3.2.2 JMatpro模拟计算高铬铸铁轧辊的弹塑性转变温度
3.2.3 使用JMatpro模拟计算高铬铸铁轧辊CCT曲线
3.3 本章小结
第4章 差温热处理工艺设计
4.1 差温热处理原理
4.2 实验材料及规格
4.3 实验设备及测设方法
4.3.1 实验的设备
4.3.2 测试的方法
4.4 高铬铸铁差温热处理实验设计
4.5 本章小结
第5章 差温热处理实验结果与分析
5.1 高铬铸铁轧辊差温预热过程温度变化分析
5.2 高铬铸铁轧辊差温淬火过程温度变化分析
5.3 高铬铸铁轧辊差温回火后组织性能分析
5.4 高铬铸铁轧辊差温热处理工艺优化
5.4.1 高铬铸铁轧辊差温工艺的优化方案
5.4.2 高铬铸铁轧辊差温工艺优化后的性能对比
5.5 本章小结
结论
参考文献
攻读硕士学位期间所发表的论文
致谢
个人简历
【参考文献】:
期刊论文
[1]热处理工艺对离心铸造高铬铸铁轧辊组织及硬度的影响[J]. 曹宇,宋新莉,郑爱琴,陈荣东,贾涓,毕云杰. 金属热处理. 2020(02)
[2]热处理原理中概念的更新[J]. 刘宗昌,计云萍. 热处理技术与装备. 2019(03)
[3]大规格60Mn锻球热处理工艺研究[J]. 胡建文,阴文行,李凯,李海亮. 内燃机与配件. 2019(04)
[4]Fe-Cr-C系硬面合金及其硬质相的研究进展[J]. 禹润缜,刘胜新,王朋旭,黄智泉,魏建军. 材料导报. 2018(21)
[5]热处理对Cr20高铬铸铁组织及性能的影响[J]. 索忠源,付立铭,张志浩,王毅坚,单爱党. 金属热处理. 2018(07)
[6]高速齿轮分级淬火热处理中的应力变化研究[J]. 毛莹. 世界有色金属. 2018(04)
[7]二次回火对高铬铸铁组织的影响[J]. 唐慧文,刘海华,周学平,斯庭智. 金属热处理. 2017(12)
[8]近年我国轧制技术的发展、现状和前景[J]. 王国栋. 轧钢. 2017(01)
[9]热处理工艺对高铬铸铁轧辊组织及性能的影响[J]. 李红宇,刘宝存. 中国铸造装备与技术. 2016(05)
[10]离心复合高铬钢轧辊差温热处理工艺[J]. 刘宝存,左素敏. 中国铸造装备与技术. 2015(04)
硕士论文
[1]高铬铸铁的热处理工艺及其冲击磨料磨损研究[D]. 周浩.湖南大学 2014
[2]热处理工艺对高硅高铬铸铁组织性能的影响[D]. 张卫.武汉理工大学 2014
[3]高铬复合铸铁轧辊的研制[D]. 杜立朝.辽宁科技大学 2008
本文编号:3188254
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