铝合金薄板的铣削动力响应特性仿真与实验研究

发布时间：2021-05-16 06:34

　　铣削加工时铣削力周期性变化,引起的工件动态应力和应变对残余应力及振动有重要影响,明确铣削过程中的动力响应规律可以有效调控残余应力的产生与再分布。以铝合金工件为例,基于ABAQUS仿真软件建立了三维动态铣削仿真模型,获得了不同铣削时刻工件应力场的分布规律,分析了铣削不同位置时工件的动力响应特性。通过铣削实验测量了工件的动态应变和铣削力,并分析了加载频率对动力响应的影响。结果表明:铣削加工边缘时更易出现应力波峰和应力集中现象;不同加载频率下应变的波动频率恒定为267 Hz,应变波动的最大范围为40με;工件的动力响应与铣削位置紧密相关。 

【文章来源】：振动与冲击. 2020,39(11)北大核心EICSCD

【文章页数】：7 页

【文章目录】：
1 铝合金铣削仿真
    1.1 铣削仿真模型
    1.2 铣削加载过程
    1.3 铣削卸载过程
    1.4 铣削位置对工件响应的影响
2 铣削动力响应实验
    2.1 实验方案
    2.2 动力响应分析
    2.3 加载频率对动力响应的影响
    2.4 铣削位置对工件响应的影响
3 结 论


【参考文献】：
期刊论文
[1]2219铝合金动态力学性能及其本构关系[J]. 张子群,姜兆亮,魏清月.  材料工程. 2017(10)
[2]薄壁结构件铣削加工振动稳定性分析[J]. 蒋宇平,龙新华,孟光.  振动与冲击. 2016(02)
[3]激光冲击2024铝合金诱导动态应力应变实验研究[J]. 冯爱新,韩振春,聂贵锋,薛伟,李彬,施芬,卢轶.  振动与冲击. 2013(14)



本文编号：3189169