Al-Si合金的晶粒细化与凝固行为研究

发布时间：2021-06-06 02:39

　　研究了添加0.2wt%～2.5wt%的Al-5Ti-1B合金对A356铝合金晶粒细化效果和凝固行为的影响规律。研究表明,晶粒细化效果与Al-5Ti-1B合金的添加量密切相关。随着Al-5Ti-1B合金添加量的增加,晶粒尺寸先急剧减小而后缓慢减小。当Al-5Ti-1B合金添加量为2.5wt%时,晶粒细化效果达到最佳。DSC热分析表明,0.2wt%的Al-5Ti-1B合金使得α-Al相的形核过冷度增加,起到了晶粒细化效果。 

【文章来源】：热加工工艺. 2020,49(15)北大核心

【文章页数】：4 页

【部分图文】：

不同Al-5Ti-1B添加量下A356合金的宏观组织

α-Al晶粒尺寸随Al-5Ti-1B添加量的变化规律

图5给出了细化前后A356铝合金的降温冷却时的DSC曲线，所有合金在冷却过程中均存在两个放热峰，峰1和峰2分别表示初生α-Al相和二元共晶反应的凝固。对于A356铝合金，α-Al相的峰值温度为610.20℃；而添加0.2 wt%的Al-5Ti-1B时，α-Al相的峰值温度降低到608.26℃。随着Al-5Ti-1B的加入量的增加，α-Al相的形核温度逐渐降低，这说明其形核过冷度增加，有利于晶粒细化。而二元共晶反应峰值温度基本未发生变化，表明共晶硅并未发生显著变化。3 结论

【参考文献】：
期刊论文
[1]铸造铝合金精炼技术现状及发展[J]. 冯鹏发,唐靖林.  热加工工艺. 2005(01)
[2]新型Al-Si系铸造合金的研究[J]. 五二研究所5024课题组.  金属材料与热加工工艺. 1982(01)



本文编号：3213424