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银基钎料中添加剂对PCD刀具钎焊剪切强度的影响

发布时间:2021-06-16 15:48
  以银基钎料为基础,Ti、In为添加剂,进行了聚晶金刚石与高速钢的真空钎焊,采用动静态材料试验机对钎焊后PCD刀具试件进行抗剪试验。根据均匀试验设计及其结果,建立了PCD刀具钎焊剪切强度与银基钎料中添加剂的回归方程,获得了PCD刀具与高速钢钎焊时的最佳银基钎料配比。此外,还分析了Ti、In含量对银基钎料钎焊剪切强度的影响规律。研究结果表明:(Ag72Cu)82In10Ti8作为钎料时,PCD刀具的钎焊剪切强度最大。随着银基钎料中Ti或In含量的增加,PCD刀具钎焊剪切强度均先升高后下降。 

【文章来源】:热加工工艺. 2020,49(17)北大核心

【文章页数】:4 页

【部分图文】:

银基钎料中添加剂对PCD刀具钎焊剪切强度的影响


剪切试样钎焊装配示意图

形貌,钎焊,剪切强度,界面


配制(Ag72Cu)82In10Ti8钎料并进行钎焊。PCD刀具与高速钢的钎焊界面如图2所示,测得剪切强度为153MPa,与回归方程式(3)得到的最优解155MPa接近。2.2 In和Ti对剪切强度的影响

剪切强度,钎焊,刀具


为探究In元素对Ag-Cu-In-Ti活性钎料对PCD刀具钎焊剪切性能的影响,保持Ti的质量分数8%不变,改变In的质量分数,配制Ag-Cu-In-Ti钎料。图3为In对(Ag72Cu)Ti8-In系活性钎料钎焊PCD刀具接头剪切强度的影响规律。当银基钎料未添加In元素时,PCD刀具钎焊接头的剪切强度为110 MPa,随着In含量的增加,钎焊接头剪切强度开始逐渐增大,这是由于低熔点的In对钎料流动性的改善,增大了钎料与母材的接触面积[17],提高了钎料中的活性元素与PCD复合片聚晶金刚石层的相互作用。当In含量增加到10wt%时,PCD刀具接头的剪切强度为153MPa。之后,随着In含量的增加,剪切强度开始下降,当In含量达到24wt%时,PCD刀具钎焊接头的剪切强度下降到83MPa。因为较高含量的In使银基钎料的整体塑性提高,质地变软[18],从而不利于钎料的结合性能。图4为Ti对(Ag72Cu)In10-Ti系活性钎料钎焊PCD刀具接头剪切强度的影响规律。保持In的质量分数10%不变,改变Ti的质量分数,配制银基活性钎料。当银基钎料中未添加Ti元素时,PCD复合片聚晶金刚石层与高速钢没有达到有效结合,说明活性元素Ti对银基钎料钎焊剪切性能起到关键的作用。当Ti的含量增加到4wt%时,钎焊后的PCD刀具接头的剪切强度为98MPa。可知Ti含量较低时,结合处Ti与金刚石反应较弱[19],相互作用的产物较少,反应层不连续,导致界面结合强度不高。随着Ti含量的不断增加,PCD刀具钎焊剪切强度也随之升高。当Ti含量增加到8wt%时,PCD刀具接头剪切强度达到了153MPa。此时,Ti与金刚石的反应比较充分,形成了连续均匀的界面反应层[20]。而当Ti含量继续增加时,PCD刀具接头的剪切强度开始降低。当Ti含量为12wt%时,PCD刀具接头的剪切强度下降到105MPa。这是因为Ti含量过高会造成钎料的脆性增大,从而导致界面结合强度降低[21]。

【参考文献】:
期刊论文
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[1]铟和锡对BAg20CuZn钎料组织及性能的影响[D]. 武倩倩.郑州大学 2014
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本文编号:3233349

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