台秤承重架全自动焊接设备的设计与制造

发布时间：2021-06-20 09:57

　　针对台秤承重架人工焊接定位难、焊接错位和偏移及效率低下等问题,设计一台承重架组件自动焊接设备,主要由自动上下料装置、固定板焊接工位、架耳焊接工位和底掌焊接工位及输送线等组成。自动上下料装置将大架自动放置在输送线,在第一焊接工位完成固定板的焊接,输送带将工件输送到第二焊接工位自动完成两架耳的焊接,然后在第三焊接工位完成底掌的焊接,最后自动码料出生料,整个过程无需人工介入。该设备已应用到实际生产中,通过对比改造前后的数据发现,员工人数从5人减少至1人,生产节拍从60 s/件降低至10 s/件,次品率从21‰大幅度下降至3‰,各项技术指标较好。 

【文章来源】：机床与液压. 2020,48(16)北大核心

【文章页数】：4 页

【部分图文】：

产线整体结构

焊接装置整体结构

图2 焊接装置整体结构固定架焊接装置包含两个焊接头,一个焊接头位于大架的内侧,另一位于大架的外侧。这两个焊头一方面能够进行焊接作业,另一方面也起到了夹具的作用,能够对固定板和大架进行定位和固定以供焊接。位于大架内侧的焊头由驱动装置驱动而可相对焊接台纵向移动至与大架纵向错开,在固定板与大架接完成后,位于大架内侧的焊头可纵向移动至与大架纵向错开以避免对大架沿焊接台的移动造成阻碍,焊头向下移动至收入焊接台内,这种设计易于装配和使用。

【参考文献】：
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本文编号：3238976