镍铝基高温合金涡轮盘精密数控加工试验研究
发布时间：2021-06-23 11:54
整体涡轮盘是航空发动机的核心部件之一,对于提高发动机的推重比和可靠性具有关键作用。镍铝基高温合金在高温下具有良好的抗氧化、抗腐蚀性,非常适合作为整体涡轮盘材料。镍铝基高温合金整体涡轮盘高效精密制造通常选用数控加工方法,但加工中刀具易发生干涉,且存在刀具变形导致叶片精度降低。本文围绕镍铝基高温合金整体涡轮盘数控加工精度的控制问题,对镍铝基高温合金加工性能、无干涉刀轨计算、弱刚性刀具变形预测以及刀具变形误差补偿方法等内容进行了深入研究。论文的主要研究工作包括以下三个方面:（1）研究了不同加工参数下硬质合金涂层铣刀铣削镍铝基高温合金切削力的变化规律,推导获得铣削力经验公式。通过刀具磨损形态机理分析和刀具耐用度研究,对所选刀具切削镍铝基高温合金材料性能进行综合评价,为镍铝基高温合金涡轮盘精密数控铣削加工参数选择提供了重要依据。（2）研究了涡轮盘数控加工刀轴矢量控制的算法。通过数控编程计算获得无干涉的刀具轨迹,其中包括流道粗加工、叶片精加工、轮毂曲面精加工及叶根圆角的清根。通过整体涡轮盘数控加工试验,验证了刀轴控制方法计算所得刀轨的正确性。（3）建立了分布载荷分段悬臂梁模型用于计算铣刀在铣削加工...
【文章来源】：南京航空航天大学江苏省 211工程院校
【文章页数】：73 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
整体铣刀挠曲变形分析建模过程
Ultrasonic20linear五轴加工中心（3）刀具参数
（c）实验装置图 2.2 铣削力测量系统测量系统主要包含瑞士 KISTLER9272电荷放大器以及相应的数据采集与处理系表 2.5 测力仪基本参数（Z 向） 灵敏度（X、Y 向） 灵KN~20 KN 2.5 mv/N 3素试验的适用于高温合金加工的切削参数，针范围，设计单因素试验来探究粗加工不数选择提供依据。由于涡轮盘粗加工是
【参考文献】：
期刊论文
[1]陶瓷刀具铣削高温合金GH4169刀具磨损研究[J]. 孙士雷,赵杰. 工具技术. 2015(08)
[2]高速铣削GH3039高温合金的切削用量研究[J]. 蒲志新,齐民,赵灿,武迪俊,李向龙,邓鹏飞. 现代制造工程. 2015(01)
[3]陶瓷刀具高速铣削镍基高温合金铣削力实验研究[J]. 白玉婷,郭延艳,赵灿. 黑龙江科技大学学报. 2014(06)
[4]陶瓷刀具超高速铣削镍基高温合金刀具失效机理研究[J]. 郑光明,赵军,徐汝锋,程祥,赵国勇. 组合机床与自动化加工技术. 2014(10)
[5]铣削镍基高温合金刀具耐用度的试验研究[J]. 汤多良,陈兆杰,章宏令. 煤矿机械. 2010(10)
[6]镍基粉末高温合金的铣削加工[J]. 杜劲,刘战强,杨奇彪,叶洪涛,庞继有. 沈阳工业大学学报. 2010(05)
[7]浅析未来航空发动机技术的发展[J]. 姜晓莲,王斌. 航空科学技术. 2010(02)
[8]薄壁件加工变形主动补偿方法[J]. 陈蔚芳,楼佩煌,陈华. 航空学报. 2009(03)
[9]组合曲面叶片的螺旋加工刀位轨迹生成[J]. 单晨伟,张定华,刘维伟. 计算机集成制造系统. 2008(11)
[10]多轴机床加工自由曲面的干涉避免与刀轴优化[J]. 杨长祺,刘海江,贾维. 同济大学学报(自然科学版). 2007(11)
博士论文
[1]镍基高温合金高速切削刀具磨损机理研究[D]. 肖茂华.南京航空航天大学 2010
[2]铝合金整体叶轮数控铣削加工增效关键技术研究[D]. 布光斌.南京航空航天大学 2010
[3]薄壁件精密切削变形控制与误差补偿技术研究[D]. 胡创国.西北工业大学 2007
[4]高速铣削数控编程基础算法的研究与实现[D]. 孙全平.南京航空航天大学 2005
[5]复杂曲面多轴加工的高精度、高效率数控编程系统研究[D]. 杨长祺.重庆大学 2004
硕士论文
[1]镍铝基高温合金涡轮盘精密数控铣削加工技术研究[D]. 严志良.南京航空航天大学 2016
[2]镍基高温合金GH706高速铣削机理研究[D]. 萧胜磊.哈尔滨理工大学 2014
[3]高速铣削高温合金GH4169理论与实验研究[D]. 胡知音.青岛理工大学 2011
[4]镍基高温合金GH4169的切削力与刀具磨损试验研究[D]. 常艳丽.哈尔滨工业大学 2011
[5]叶片型面数控加工误差分析与修正方法研究[D]. 吴小虎.北京交通大学 2010
[6]高速铣削钛合金Ti6Al4V的刀具磨损研究[D]. 牟涛.山东大学 2009
[7]铸造镍基高温合金K418切削性能试验研究[D]. 刘高群.南京理工大学 2006
[8]航空薄壁件铣削加工变形分析与试验研究[D]. 敖志强.西北工业大学 2006
[9]闭式整体叶盘切触点规划及刀轴矢量研究[D]. 张学超.西北工业大学 2006
[10]叶片类零件螺旋铣削切触点轨迹规划问题研究[D]. 单晨伟.西北工业大学 2004
本文编号：3244889
【文章来源】：南京航空航天大学江苏省 211工程院校
【文章页数】：73 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
整体铣刀挠曲变形分析建模过程
Ultrasonic20linear五轴加工中心（3）刀具参数
（c）实验装置图 2.2 铣削力测量系统测量系统主要包含瑞士 KISTLER9272电荷放大器以及相应的数据采集与处理系表 2.5 测力仪基本参数（Z 向） 灵敏度（X、Y 向） 灵KN~20 KN 2.5 mv/N 3素试验的适用于高温合金加工的切削参数，针范围，设计单因素试验来探究粗加工不数选择提供依据。由于涡轮盘粗加工是
【参考文献】：
期刊论文
[1]陶瓷刀具铣削高温合金GH4169刀具磨损研究[J]. 孙士雷,赵杰. 工具技术. 2015(08)
[2]高速铣削GH3039高温合金的切削用量研究[J]. 蒲志新,齐民,赵灿,武迪俊,李向龙,邓鹏飞. 现代制造工程. 2015(01)
[3]陶瓷刀具高速铣削镍基高温合金铣削力实验研究[J]. 白玉婷,郭延艳,赵灿. 黑龙江科技大学学报. 2014(06)
[4]陶瓷刀具超高速铣削镍基高温合金刀具失效机理研究[J]. 郑光明,赵军,徐汝锋,程祥,赵国勇. 组合机床与自动化加工技术. 2014(10)
[5]铣削镍基高温合金刀具耐用度的试验研究[J]. 汤多良,陈兆杰,章宏令. 煤矿机械. 2010(10)
[6]镍基粉末高温合金的铣削加工[J]. 杜劲,刘战强,杨奇彪,叶洪涛,庞继有. 沈阳工业大学学报. 2010(05)
[7]浅析未来航空发动机技术的发展[J]. 姜晓莲,王斌. 航空科学技术. 2010(02)
[8]薄壁件加工变形主动补偿方法[J]. 陈蔚芳,楼佩煌,陈华. 航空学报. 2009(03)
[9]组合曲面叶片的螺旋加工刀位轨迹生成[J]. 单晨伟,张定华,刘维伟. 计算机集成制造系统. 2008(11)
[10]多轴机床加工自由曲面的干涉避免与刀轴优化[J]. 杨长祺,刘海江,贾维. 同济大学学报(自然科学版). 2007(11)
博士论文
[1]镍基高温合金高速切削刀具磨损机理研究[D]. 肖茂华.南京航空航天大学 2010
[2]铝合金整体叶轮数控铣削加工增效关键技术研究[D]. 布光斌.南京航空航天大学 2010
[3]薄壁件精密切削变形控制与误差补偿技术研究[D]. 胡创国.西北工业大学 2007
[4]高速铣削数控编程基础算法的研究与实现[D]. 孙全平.南京航空航天大学 2005
[5]复杂曲面多轴加工的高精度、高效率数控编程系统研究[D]. 杨长祺.重庆大学 2004
硕士论文
[1]镍铝基高温合金涡轮盘精密数控铣削加工技术研究[D]. 严志良.南京航空航天大学 2016
[2]镍基高温合金GH706高速铣削机理研究[D]. 萧胜磊.哈尔滨理工大学 2014
[3]高速铣削高温合金GH4169理论与实验研究[D]. 胡知音.青岛理工大学 2011
[4]镍基高温合金GH4169的切削力与刀具磨损试验研究[D]. 常艳丽.哈尔滨工业大学 2011
[5]叶片型面数控加工误差分析与修正方法研究[D]. 吴小虎.北京交通大学 2010
[6]高速铣削钛合金Ti6Al4V的刀具磨损研究[D]. 牟涛.山东大学 2009
[7]铸造镍基高温合金K418切削性能试验研究[D]. 刘高群.南京理工大学 2006
[8]航空薄壁件铣削加工变形分析与试验研究[D]. 敖志强.西北工业大学 2006
[9]闭式整体叶盘切触点规划及刀轴矢量研究[D]. 张学超.西北工业大学 2006
[10]叶片类零件螺旋铣削切触点轨迹规划问题研究[D]. 单晨伟.西北工业大学 2004
本文编号：3244889
本文链接：https://www.wllwen.com/kejilunwen/jinshugongy/3244889.html
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