1580精轧机组F2轧机动力学建模及稳定性研究

发布时间：2021-06-26 18:13

　　轧机振动问题是企业生产中的普遍问题,不仅影响轧机的寿命,还会降低产品质量并造成巨大的经济损失。对轧机振动进行测试分析和理论分析,揭示轧机的动态运行特性,提出有效的抑振措施已成为钢铁行业的重大技术难题。以1580精轧机组F2轧机为研究对象,进行动力学建模及稳定性研究,分别对F2轧机主传动系统、机座系统和分速箱进行振动测试和稳定性分析。1)对F2轧机传动系统、分速箱和机座开展了综合测试,发现了振动类型为F2轧机机座的低频振动,通过对振动数据分析,揭示了振动能量分布规律和表现形式等特征。2)建立F2轧机传动系统动力学模型、机座垂直动力学模型,基于建立的模型得到轧机固有频率和振型。结合动力学理论、振动测试数据分析和轧制工艺参数,揭示了振动形式的产生机理,明确了影响轧机稳定运行的主要因素。3)提出了相应的抑振措施。包括提高F2轧机关键部件的装配精度、调整衬板垫片、减小装配间隙、合理调整轧制力和轧制速度等措施,抑振措施实施后,F2轧机运行稳定性明显提高。图32幅;表12个;参62篇。 

【文章来源】：华北理工大学河北省

【文章页数】：72 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

扭矩信号测点布置

应变片粘

华北理工大学硕士学位论文8图2应变片粘贴位置2.1.4扭矩信号的传输扭矩信号的传输方式有接触式和非接触式两种，接触式传输方法主要由滑环和电刷组成，其结构简单，制作方便，但是安装调试较复杂，存在摩擦磨损，其使用精度也容易出现波动。非接触式集流装置采用无线数据传输，具有安装调试方便、性能可靠、稳定性高的优点，本次扭矩测试采用非接触式集流装置。图3为信号检测器和信号发射器，工作原理为：由贴在轴上的应变片测得轴在扭转过程中的应变变化，将其转化为电信号，该电信号被输送到在轴上一起转动的信号发射器，并由发射器将信号转化为无线信号发送出去，图4为信号无线接收装置。图3信号检测和发射器图4无线集流装置接收器

【参考文献】：
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本文编号：3251829