无芯棒旋锻周向进给参数变化匹配研究

发布时间：2021-07-02 12:47

　　以某汽车等速万向传动中间旋锻轴为研究对象,根据无芯棒旋锻过程中毛坯尺寸和力学特性变化,按径向进给量大小将无芯棒旋锻过程分为粗、中以及细进给量逐渐递减3个道次。提出了通过有限元仿真取点刻画无芯棒旋锻后内外圆尺寸,并将变形放大一定倍数,进而更加直观的表征内外圆几何形状和圆度质量的方法。为了在保证内外圆圆度质量的同时考虑锻打效率,分别对每个道次不同外径下的周向进给量和周向进给道次进行匹配。首先,通过无芯棒旋锻内外圆最大和最小变形位置以及实际工艺统一化确定周向进给量;然后,在确保无芯棒旋锻坯料每个部分都得到锻打和满足内外圆圆度质量要求以及锻打效率的情况下确定周向进给道次。最后将实物剖面尺寸与数值模拟结果进行比较,结果表明制定的周向进给参数匹配合理。 

【文章来源】：塑性工程学报. 2020,27(05)北大核心CSCD

【文章页数】：6 页

【部分图文】：

某轿车等速万向传动中间旋锻轴无芯棒旋锻部分

无芯棒旋锻示意图

在粗道次，外径为Φ37 mm，径向进给量为0.5 mm下，第1次锻打后内外圆直径如图3所示，为了便于观察，将内外圆尺寸放大6倍，如图4所示。由图4可知，无芯棒旋锻内外圆的旋锻变形呈现出对称性，根据内外圆的最大、最小变形位置确定外径为Φ37 mm，径向进给量为0.5 mm时周向进给量为45°。

【参考文献】：
期刊论文
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本文编号：3260494