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Fe-Mn-Si记忆合金激光熔覆层残余应力的数值模拟

发布时间:2021-07-10 13:36
  为分析Fe-Mn-Si记忆合金熔覆涂层的应力分布情况,利用ANSYS有限元分析软件数值模拟该涂层的温度场及应力场。模拟结果表明,当激光熔覆涂层完全冷却后,其末端基体中间区域的横向残余应力表现为残余压应力;从基体中部向两侧移动,残余压应力逐渐变为残余拉应力;沿激光扫描方向,熔覆涂层的纵向残余应力依次为压应力→拉应力→压应力。 

【文章来源】:热加工工艺. 2020,49(16)北大核心

【文章页数】:4 页

【部分图文】:

Fe-Mn-Si记忆合金激光熔覆层残余应力的数值模拟


熔覆模型的网格划分

云图,激光熔覆,云图,温度


图2为1s时激光熔覆层上的温度云图。由图2可知,激光加热熔覆层和母材时,其温度分布呈现彗星扫尾状。并且热源扫描区域与热源正加载区域的温度梯度相差较大,这与激光加工中的急热急冷特点相一致。由该图可知,温度场模拟符合激光熔覆中的温度变化规律,可为后续应力场分析提供准确的温度载荷。2.2 应力场模拟结果

云图,残余应力分布,横向,云图


温度场求解完成后,通过APDL语言中命令流转换热分析单元,并将温度场的结果作为施加载荷,得到冷却完成后熔覆模型的横向残余应力分布云图(图3)。沿A-B路径的横向残余应力分布曲线如图4所示。图4 沿A-B路径的横向残余应力分布

【参考文献】:
期刊论文
[1]激光熔覆技术在船舶工程中的研究状况[J]. 顾彩香,顾昊文,李文戈,朱冠军,冯杰才.  船舶工程. 2019(01)
[2]船舶机械中WC-12Co金属陶瓷涂层性能研究[J]. 曹正黄,丁彰雄,王群.  船海工程. 2008(03)
[3]基于ANSYS的激光熔覆的数值模拟[J]. 仇卫华,刘长毅.  机械制造与自动化. 2008(01)
[4]激光熔覆技术在船舶修理中的应用[J]. 张红亮,但堂咏.  中国修船. 2007(05)
[5]多道搭接激光熔覆层残余应力测试方法研究[J]. 胡木林,谢长生,黄开金.  激光技术. 2006(03)

博士论文
[1]Fe-Me-Si记忆合金激光焊接性能研究[D]. 周超玉.大连海事大学 2015



本文编号:3276011

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