微细铣削时积屑瘤现象的研究

发布时间：2021-07-11 08:51

　　针对微细铣削实验时的积屑瘤现象,在分析其成因的基础上,研究了切削用量、切削液、刀具几何参数、刀具表面粗糙度及工件材料硬度等因素对积屑瘤的影响机制;分析了积屑瘤的产生对加工工件精度、切削力及切削振动的影响;提出了在微细铣削过程中抑制积屑瘤生成的主要方法。 

【文章来源】：机床与液压. 2020,48(13)北大核心

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【部分图文】：

自行研制的小型三轴立式铣床

图2 双刃螺旋立式铣刀端面三维显微镜图

图4 进给量对积屑瘤高度的影响由图3可知,铣削过程中若没有切削液,定会产生积屑瘤。由于所用刀具直径较小,进给量及背吃刀量较小,形成的积屑瘤要借助高倍显微镜才能观察到;低速范围内容易形成积屑瘤,这是由于低速时,切削温度较低,工件材料的加工硬化倾向较强,切屑易冷焊在刀具表面形成积屑瘤,切削速度越低,形成的积屑瘤越高。随着切削速度的提高,切削温度升高,工件材料的加工硬化倾向减弱,切屑与刀具表面的摩擦因数降低,积屑瘤高度逐渐减小。

【参考文献】：
期刊论文
[1]积屑瘤状态对微细切削表面轮廓特征的影响[J]. 刘志兵,王西彬.  光学精密工程. 2011(01)
[2]纳米切削工艺中刀具原子尺度磨损机理的分子动力学分析[J]. 韩雪松.  机械工程学报. 2007(09)



本文编号：3277765