台阶盒形件成形工艺研究

发布时间：2021-07-12 03:54

　　为了获得带有台阶的盒形件,分析了该类零件的结构特点,设计了剪切+一步拉深+切头切尾以及剪切+一步拉深+冲孔切边+翻孔翻边两种成形工艺方案,通过理论计算得到台阶盒形件一次拉深允许的成形高度极限值,并利用有限元软件对上述两种工艺进行了分析,获得了两种工艺方案拉深成形时的成形极限图。结果表明,方案1在台阶处发生破裂,而方案2能实现台阶盒形件一次拉深成形。对方案2进行后续的冲孔切边和翻孔翻边分析,模拟结果满足工件高度要求,且能保证台阶盒形件的表面质量。最终确定台阶盒形件的成形工艺为:剪切+一步拉深+冲孔切边+翻孔翻边,实验证明采用该方案能够获得无缺陷的台阶盒形件。 

【文章来源】：塑性工程学报. 2020,27(06)北大核心CSCD

【文章页数】：6 页

【部分图文】：

图1 台阶盒形体尺寸示意图

拉深成形过程中应力及应变状态示意图

本次实验所用的材料为一般用冷轧碳素钢薄板(Steel Plate Cold Common,SPCC)，其屈服点低，冲压可塑性强，形状稳定性好。通过拉伸实验获得其模型参数，其应力-应变曲线如图3所示。盒形件首次拉深的变形程度一般用其相对高度H/r或H/B来表示，相对高度越大，表示变形程度越大。盒形件的极限变形程度还受相对料厚t/D的影响(D为坯料展开的宽度)。根据二维零件图转化为三维图，修补后展开得到椭圆形坯料尺寸为:148.36 mm×80.85 mm，修正后的椭圆坯尺寸为:148.36 mm×85.13 mm，考虑误差取整为:150 mm×86 mm，最终确定的坯料形状尺寸如图4所示。

【参考文献】：
期刊论文
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硕士论文
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本文编号：3279151