PC/铜/PC激光透射焊接残余应力与工艺研究

发布时间：2021-07-19 23:17

　　激光透射焊接过程产生的热集中现象会导致焊件接头处产生不利于结构刚度和承载能力的残余应力,为有效减少焊接残余应力提高焊接强度,本文对聚碳酸酯PC/铜/PC进行焊接实验。利用小孔法测量焊接件焊缝中心位置的残余应力,通过建立响应曲面实验研究焊接功率、焊接速度、铜膜的宽度对焊接强度和残余应力以及焊缝形貌的影响,计算得到拟合方程并对工艺参数进行优化并获得了最佳工艺参数。实验结果表明,激光功率和焊接速度对焊接残余应力有显著影响,铜膜的宽度对残余应力的影响较小。 

【文章来源】：应用激光. 2020,40(04)北大核心CSCD

【文章页数】：8 页

【部分图文】：

焊接接头不同位置的宏观形貌(P=50 W,v=8 mm/s,W=2 mm)

采用WFD120型二极管大族激光焊接器进行焊接实验,其激光波长为980 nm,功率范围为20 W～120 W,激光焊接系统如图1。焊接实验后,通过WDW-200E型微机控制电子万能试验机进行拉伸实验。采用丹陌电子科技的DM-YB1820动静态应变仪测试系统测量焊接完成后试件放置3天后的残余应力,如图2。其采样频率:10 kHz/通道,分辨率:1 με,测量应变范围:±19 999 με。采用凤凰三目连续变倍专业电子体视数码显微镜XTL-165-VT90和CARL ZEISS EVO18扫描电子显微镜观察拉伸断裂后试样的焊缝和熔池形貌。图2 DM-YB1820动静态应变仪测试系统

DM-YB1820动静态应变仪测试系统


本文编号：3291627