2198铝锂合金新淬火状态旋压成形研究
发布时间:2021-07-22 23:08
为了开发2198铝锂合金板材塑性成形技术,分别测试了其在新淬火、自然时效和人工时效状态的力学性能,结果表明,在新淬火状态下合金具有最低的屈服强度和最高的伸长率,数值分别为99 MPa和20. 8%;经过自然时效和人工时效后,材料虽然得到了强化,但伸长率明显下降。因此选择在新淬火状态下旋压成形2198铝锂合金的零件,并进一步测试了零件的硬度分布,利用光镜和透射电镜观察了不同位置的微观组织。新淬火状态的低变形抗力和高塑性可实现大变形量的塑性成形且不产生裂纹缺陷,塑性变形阶段引入的位错促进了接下来人工时效阶段T1时效相的析出,提高了强度,硬度达到了180 HV。可见,新淬火状态成形方法是一种高效的2198铝锂合金板材成形成性一体化的制造技术。
【文章来源】:塑性工程学报. 2020,27(06)北大核心CSCD
【文章页数】:6 页
【部分图文】:
加工工艺流程图
旋压件图
图3为2198铝锂合金板材在新淬火、自然时效和人工时效状态沿轧制方向的工程应力-应变曲线,可见热处理对2198铝锂合金板材力学性能的影响非常明显,新淬火状态下,2198铝锂合金具有最低的屈服强度和最高的伸长率,分别为99 MPa和20.8%;经过自然时效后,材料得到了强化,屈服强度提高到306 MPa,但伸长率降低为14.2%;经过人工时效后,材料的屈服强度达到437 MPa,伸长率进一步下降,仅为7.7%。虽然人工时效状态具有最高的强度,但其塑性太差,很难满足室温塑性成形的要求,这也是2198铝锂合金板材难成形的原因之一。但在新淬火状态,2198铝锂合金展现出较低的变形抗力和较好的塑性,满足塑性成形的要求。2.2 2198铝锂合金板材新淬火状态旋压成形
【参考文献】:
期刊论文
[1]电塑性效应对5A90铝锂合金成形极限的影响[J]. 邓恒,董湘怀. 塑性工程学报. 2019(06)
[2]2099-T83铝锂合金本构模型研究[J]. 汪冠宇,马贵春,吴建军. 塑性工程学报. 2019(01)
[3]两种铝锂合金薄板析出相及动静态性能比较[J]. 马云龙,林小红,刘丹阳,陆丁丁,李劲风. 稀有金属. 2019(07)
[4]1420铝锂合金电致超塑性本构方程[J]. 张宁,张艳苓,毕静,侯红亮. 锻压技术. 2015(05)
[5]2198铝锂合金充液拉深成形的本构模型及数值模拟[J]. 凌娟,郭训忠,李华冠,骆心怡,陶杰,王辉. 塑性工程学报. 2015(02)
[6]铝锂合金飞机蒙皮滚弯成形试验研究[J]. 党晖,周密,龚甘霖,彭静文,周泽军,万敏. 精密成形工程. 2014(06)
[7]2099 Al-Li合金热变形本构模型(英文)[J]. 张飞,沈健,闫晓东,孙建林. 稀有金属材料与工程. 2014(06)
[8]时效制度对2A97铝锂合金组织和力学性能的影响[J]. 高文理,闫豪,冯朝辉,陆政. 中国有色金属学报. 2014(05)
[9]筒形件错距旋压成形工艺参数的正交试验研究[J]. 夏琴香,张鹏,程秀全,杨保健. 锻压技术. 2012(06)
[10]大型客机铝锂合金型材拉弯成形关键技术[J]. 刘天骄,王永军,吴建军,宣娟娟,王顺红,王建,韩刚. 航空制造技术. 2012(17)
硕士论文
[1]铝锂合金复杂截面型材滚弯工艺研究[D]. 卢崇梅.南京航空航天大学 2014
[2]2A97铝锂合金晶粒细化及超塑性研究[D]. 谢磊.中南大学 2013
本文编号:3298082
【文章来源】:塑性工程学报. 2020,27(06)北大核心CSCD
【文章页数】:6 页
【部分图文】:
加工工艺流程图
旋压件图
图3为2198铝锂合金板材在新淬火、自然时效和人工时效状态沿轧制方向的工程应力-应变曲线,可见热处理对2198铝锂合金板材力学性能的影响非常明显,新淬火状态下,2198铝锂合金具有最低的屈服强度和最高的伸长率,分别为99 MPa和20.8%;经过自然时效后,材料得到了强化,屈服强度提高到306 MPa,但伸长率降低为14.2%;经过人工时效后,材料的屈服强度达到437 MPa,伸长率进一步下降,仅为7.7%。虽然人工时效状态具有最高的强度,但其塑性太差,很难满足室温塑性成形的要求,这也是2198铝锂合金板材难成形的原因之一。但在新淬火状态,2198铝锂合金展现出较低的变形抗力和较好的塑性,满足塑性成形的要求。2.2 2198铝锂合金板材新淬火状态旋压成形
【参考文献】:
期刊论文
[1]电塑性效应对5A90铝锂合金成形极限的影响[J]. 邓恒,董湘怀. 塑性工程学报. 2019(06)
[2]2099-T83铝锂合金本构模型研究[J]. 汪冠宇,马贵春,吴建军. 塑性工程学报. 2019(01)
[3]两种铝锂合金薄板析出相及动静态性能比较[J]. 马云龙,林小红,刘丹阳,陆丁丁,李劲风. 稀有金属. 2019(07)
[4]1420铝锂合金电致超塑性本构方程[J]. 张宁,张艳苓,毕静,侯红亮. 锻压技术. 2015(05)
[5]2198铝锂合金充液拉深成形的本构模型及数值模拟[J]. 凌娟,郭训忠,李华冠,骆心怡,陶杰,王辉. 塑性工程学报. 2015(02)
[6]铝锂合金飞机蒙皮滚弯成形试验研究[J]. 党晖,周密,龚甘霖,彭静文,周泽军,万敏. 精密成形工程. 2014(06)
[7]2099 Al-Li合金热变形本构模型(英文)[J]. 张飞,沈健,闫晓东,孙建林. 稀有金属材料与工程. 2014(06)
[8]时效制度对2A97铝锂合金组织和力学性能的影响[J]. 高文理,闫豪,冯朝辉,陆政. 中国有色金属学报. 2014(05)
[9]筒形件错距旋压成形工艺参数的正交试验研究[J]. 夏琴香,张鹏,程秀全,杨保健. 锻压技术. 2012(06)
[10]大型客机铝锂合金型材拉弯成形关键技术[J]. 刘天骄,王永军,吴建军,宣娟娟,王顺红,王建,韩刚. 航空制造技术. 2012(17)
硕士论文
[1]铝锂合金复杂截面型材滚弯工艺研究[D]. 卢崇梅.南京航空航天大学 2014
[2]2A97铝锂合金晶粒细化及超塑性研究[D]. 谢磊.中南大学 2013
本文编号:3298082
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/jinshugongy/3298082.html
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