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175℃热暴露对7A99铝合金微观组织与力学性能的影响

发布时间:2021-07-25 14:04
  通过XRD、TEM与室温拉伸等测试分析手段,研究了在175℃下50、100h热暴露处理对T6态7A99铝合金微观组织与力学性能的影响。结果表明,经过175℃下50、100h热暴露处理后,7A99铝合金晶内析出相种类未发生变化,析出相仍然以η′相和η相为主。175℃热暴露处理后,7A99铝合金晶内析出相由η′相向η相发生转变,η相尺寸长大、密度降低、晶界无析出带显著增宽。T6态7A99铝合金的抗拉强度为505MPa、屈服强度为406 MPa、伸长率为12%;经175℃×50h热暴露处理后其抗拉强度为330MPa、屈服强度为250MPa,分别较T6态降低了34.7%和38.4%,而伸长率升至16.8%,较T6态提高40%;经175℃×100h热暴露处理后合金的抗拉强度为305MPa、屈服强度为225MPa,分别较T6态降低了39.6%和44.6%,而伸长率升高到20%,较T6态提高了66.7%。175℃热暴露处理后7A99铝合金强度降低主要是热暴露过程中大量半共格的η′相转变成为非共格的η相,导致铝基体晶格畸变程度显著降低。 

【文章来源】:特种铸造及有色合金. 2020,40(07)北大核心

【文章页数】:4 页

【部分图文】:

175℃热暴露对7A99铝合金微观组织与力学性能的影响


175℃热暴露处理对7A99铝合金析出相的影响

铝合金,微观,晶界,尺寸


T6态7A99铝合金晶内均匀地分布着η′析出相,析出相尺寸细小弥散(尺寸约为5nm×20nm),晶界处分布着连续的η析出相(尺寸约为20nm×50nm),且存在宽度约60nm的晶界无析出带;经过175℃×50h热暴露处理后,7A99铝合金晶内析出强化相明显发生熟化现象(尺寸约为20nm×40nm),晶界析出相快速长大且断续分布(尺寸约60nm×100nm),晶界无析出带宽度增至100~120nm;T6态7A99铝合金经过175℃×100h热暴露处理后,合金晶粒中强化相继续长大(尺寸约为40nm×50nm),晶界无析出带继续变宽,宽度为120~150nm。结合XRD分析,发现虽然热暴露处理后7A99铝合金中析出相种类未发生变化,但析出相的数量发生了改变,即经过175℃热暴露处理后7A99铝合金晶内η析出相数量显著增多,而η′析出相数量逐渐减少。2.3 175℃热暴露对T6态7A99铝合金性能的影响

铝合金,力学性能,伸长率,屈服强度


T6态7A99铝合金经过175℃热暴露处理后的力学性能见图3。可以看出,随着热暴露处理时间的延长,7A99铝合金的强度逐渐降低,伸长率逐渐增加。T6态7A99铝合金的抗拉强度为505 MPa,屈服强度为406MPa,伸长率为12%;经175℃×50h热暴露处理后7A99铝合金抗拉强度和屈服强度分别为330MPa和250MPa,较T6态分别降低了34.7%和38.4%,伸长率升至16.8%,较T6态提高了40%;经175℃×100h热暴露处理后其抗拉强度和屈服强度分别降至305MPa和225 MPa,较T6态分别降低了39.6%和44.6%,伸长率升至20%,较T6态提高了66.7%。铝合金的组织变化决定其最终性能。T6态7XXX铝合金中强化相主要以η′相为主,以及部分G.P.区,晶界处析出η相,其中G.P.区与铝基体保持共格关系,η′强化相与铝基体保持半共格关系,而η相与基体保持非共格关系[16~18],因此对强度提升贡献最大的是G.P.区,其次是η′相,贡献最低的是η相。

【参考文献】:
期刊论文
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博士论文
[1]AA 7055铝合金的时效析出行为与力学性能[D]. 陈军洲.哈尔滨工业大学 2008

硕士论文
[1]回归再时效处理制度对7055铝合金组织与性能的影响[D]. 黄乐瑜.中南大学 2011



本文编号:3302166

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