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焊接速度对GH3039/IC10电子束焊接头组织和性能的影响

发布时间:2021-08-02 13:45
  IC10单晶Ni3Al基高温合金和GH3039高温合金可以采用电子束焊接技术用于整体叶盘的制造。通过改变焊接速度研究焊接参数对GH3039/IC10电子束焊接头组织与力学性能的影响,为工程实际应用提供数据参考。 

【文章来源】:特种铸造及有色合金. 2020,40(11)北大核心

【文章页数】:6 页

【部分图文】:

焊接速度对GH3039/IC10电子束焊接头组织和性能的影响


拉伸试样尺寸

拉伸曲线,拉伸曲线,室温,断口形貌


图10为不同焊接速度的接头室温拉伸曲线。可以看出,随着焊接速度增加,接头的抗拉强度也随之增加,分别为658、687、715 MPa。另外,从拉伸位移情况也可以推测出,随着焊接速度增加,接头的伸长率提高。图11为不同焊接速度下接头的拉伸断口形貌。可以看出,3个断口均分布大量韧窝,同时存在许多细小的微孔围绕在韧窝的纤维纹路之间。从断口形貌看出,GH3039/IC10电子束焊接头拉伸断裂方式主要为韧性断裂。

宏观形貌,焊缝,宏观形貌,X射线


图2为不同焊接速度下焊缝宏观形貌和X射线探伤结果。可以看出,3种不同焊接速度的焊缝成形良好,焊缝表面无咬边、飞溅以及未熔合等焊接缺陷,并且随着焊接速度降低,焊缝宽度和熔透量均呈递增趋势(见图2a、图2c、图2e)。为进一步检测IC10/GH3039电子束焊接头质量,对其进行X射线检测(曝光参数:100 kV,10 mA,120 s),检测结果表明,不同焊接速度的IC10/GH3039接头均无裂纹或气孔缺陷(见图2b、图2d、图2f)。图3为不同焊接速度的焊缝横截面宏观形貌。可以看出,3种焊接速度的焊缝横截面宏观形貌均呈近I形,并以焊缝中心对称。焊缝上熔宽不大于1.58 mm,下熔宽不大于0.74 mm。随着焊接速度降低,焊缝横截面积逐渐增加,同时焊缝金属的均匀熔合的程度也增强,对流分层现象得到改善。

【参考文献】:
期刊论文
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本文编号:3317671

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