编织纤维金属层板成形性能及充液成形工艺分析

发布时间：2021-08-04 16:22

　　为了解半固化工艺下不同编织方式的纤维金属层板力学及成形性能,进一步优化半固化纤维金属层板充液成形工艺,通过拉伸试验,对半固化、固化工艺下不同铺层角度的平纹和破斜纹编织纤维金属层板进行力学性能测试,并通过充液成形试验验证工艺的可行性。研究结果表明:半固化工艺可以使编织纤维金属层板在与纤维成45°方向上具有最佳的成形性能,而在0°方向上成形性能提升有限。固化后的编织纤维金属层板具有更高的强度,半固化纤维金属层板的最优压边间隙选用与纤维金属层板板厚一致较为合理,这可能是由于中间层预浸料弹性性质原因。当压边间隙为1.2 mm,液室压力为10 MPa时,可以得到无缺陷的筒形件。 

【文章来源】：中南大学学报(自然科学版). 2020,51(09)北大核心EICSCD

【文章页数】：8 页

【部分图文】：

真空固化工艺时间-温度曲线

拉伸试验试件

选用半固化平纹和破斜纹FMLs进行被动式充液拉深试验。试验原理如图3(a)所示，凸模形状为圆柱形，如图3(b)所示。圆柱形凸模半径为40 mm；圆柱形凸模圆角为8 mm；凹模圆角半径为10 mm；凹模半径为42.5 mm。选用直径为140 mm的圆形板料进行试验。试验条件如表5所示。目标成形深度为25 mm。液室压力分别为0,5,10和15 MPa时进行试验。2 结果和讨论

【参考文献】：
期刊论文
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硕士论文
[1]GFRP/Al-Li层板喷丸成形及其在交变热场下的残余应力研究[D]. 陆一.南京航空航天大学 2019
[2]纤维金属层板（FMLs）结构制造方法研究[D]. 介苏朋.西北工业大学 2006



本文编号：3322020