Al-12Si-6Cu-1.5Ni-0.3Cr-0.2La-0.8Ce合金双级固溶处理工艺研究

发布时间：2021-08-06 20:36

　　以Al-12Si-6Cu-1.5Ni-0.3Cr-0.8Ce-0.2La铸造耐热铝合金为研究对象,对其进行双级固溶处理,以及人工时效。通过OM、SEM观察以及拉伸性能测试等手段,研究不同二级固溶温度和时间对合金显微组织和力学性能的影响。结果发现,随二级固溶温度升高和固溶时间延长,合金初生Si相钝化,共晶Si和网状相溶断成颗粒状或块状,室温和高温抗拉强度呈先增加后降低的趋势,当二级固溶温度达到530℃,时间为2h时综合性能最好。对试样进行200℃×6h的时效处理,并进行室温和高温（300℃）拉伸试验,结果表明,当合金经过490℃×2h+530℃×2h+200℃×6h热处理后,室温抗拉强度达342.0MPa,高温抗拉强度达到159.9MPa。 

【文章来源】：特种铸造及有色合金. 2020,40(04)北大核心

【文章页数】：5 页

【部分图文】：

拉伸试样示意图

为了更加清晰地观察二级固溶温度对第二相形貌的影响，对固溶后的组织进行SEM观察，见图3。可以看出，随二级固溶温度升高，初生Si相尖角边缘钝化程度增加，共晶Si相溶断成粒状和细小点状。合金网状相的形貌变化较大，随着二级固溶温度升高，网状相逐渐熔断、溶解，当温度达到530℃时最明显，其形貌开始变为骨骼状或小块状聚集。网状相主要由γ-Al7Cu4Ni和δ-Al3CuNi组成，同时这两种相是提高合金高温性能的关键，所以合金在二级固溶温度为530℃时最好。当二级固溶温度为535℃时，出现过烧，共晶Si相显著粗化。图3 二级固溶不同温度下固溶2h后Al-12Si-6Cu-1.5Ni-0.3Cr-0.2La-0.8Ce合金SEM图

图2 二级固溶不同温度下固溶2h后Al-12Si-6Cu-1.5Ni-0.3Cr-0.2La-0.8Ce合金的金相组织二级固溶不同温度下固溶2h后合金的力学性能见图4。从图4可见，合金经过热处理后，其室温强度都得到了显著的提升，高温强度变化并不很明显。因为合金经过固溶处理后，其Si相形貌发生了显著的变化。共晶Si相形貌所发生的改变可以有效地促进材料室温强度的提升。当温度达到535℃时，由于发生严重过烧，性能急剧恶化。

【参考文献】：
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博士论文
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硕士论文
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本文编号：3326450