V含量对深海管线钢HAZ软化区的影响研究

发布时间：2021-08-06 21:16

　　通过焊接热模拟试验研究了管线钢的焊接热循环过程,结合扫描电镜、背散射电子衍射系统、透射电镜和硬度试验表征和分析了热影响区软化区的组织变化、晶体学特征和第二相析出行为。结果表明,对于母材组织为多边形铁素体和针状铁素体的深海管线钢,焊接热影响区的软化区出现在峰值温度为1 000～900℃的细晶区。采用V微合金化和低的焊接热输入量可以使组织有效晶粒尺寸减小、小角度晶界比例和位错密度增加,从而有效地改善热影响区细晶区的软化问题。 

【文章来源】：钢铁钒钛. 2020,41(05)北大核心

【文章页数】：7 页

【部分图文】：

试验钢母材组织

焊接热模拟试验在Gleeble 3500热模拟实验机上进行，热模拟的试样尺寸为10 mm×10 mm×55mm。热模拟工艺参数如图2所示，通过设定不同的峰值温度来模拟热影响区不同位置的热循环过程，其中，加热速度为100℃/s，峰值停留时间为1 s，峰值温度分别为1 300、1 200、1 100、1 000、950、900、850、800、750、700、600、500℃。此外，采用了不同的焊接热输入，焊接热输入与t8/3时间的关系由表2给出。热模拟之后的试样经过不同型号的砂纸依次打磨、抛光，然后使用4%的硝酸酒精溶液腐蚀。通过金相显微镜(Olmpusext 3100)，热场发射扫描电镜(FEI Quanta 650FEG)，透射电镜(HITACHI H-800)和扫描电镜配备的电子背散射衍射仪(Oxford Nordlys F+)对微观组织进行不同尺度的观察和表征。此外，采用高分辨透射电镜(Tecnai G2F20)对组织中的析出相进行了观察和表征。最后利用字式显微硬度计(INSTRON TUKON 2100)测量各峰值温度下试验钢的显微硬度，载荷选用200 g。2 试验结果与分析

(a)实际焊接接头HAZ的硬度分布;(b)热影响区细晶区组织的SEM照片

【参考文献】：
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本文编号：3326505