金基电刷材料再结晶过程组织性能变化的研究

发布时间：2021-08-15 02:33

　　金银镍铜合金是一种优良的电刷材料,采用真空感应熔炼方法制备金银镍铜铸锭,通过轧制并配以中间热处理,使铸锭发生塑性变形,通过硬度检测、电阻率检测、扫描电镜对微观组织进行观察,研究金银镍铜合金在不同热处理条件、不同变形量下的力学性能变化。结果表明,金银镍铜合金塑性变形过程加工硬化现象明显,可通过加大变形量提高强度及电阻率。 

【文章来源】：贵金属. 2020,41(S1)北大核心CSCD

【文章页数】：4 页

【部分图文】：

变形量与抗拉强度、硬度、延伸率和弹性模量的关系图

图2是合金材料片材在总变形量为90%时，在不同温度条件下处理30 min力学性能变化曲线。从图2中可以看出，随着热处理温度的增加，合金抗拉强度、硬度、弹性模量下降，延伸率增大，试样经550℃/30 min退火后，硬度迅速降低，表明此时再结晶在此温度下开始进行。在相同的保温时间下，随着退火温度的提高，变形晶粒发生回复、再结晶的驱动力不断提高。残余应力的释放，空位、位错等缺陷的对消是造成合金强硬度不断下降、塑性不断提高的主要原因。在550℃下发生再结晶后，继续提高温度，硬度下降变缓，而强度塑性仍保持几乎线性变化，这主要与应力的持续释放及在晶界晶粒的长大有关。

图3为电阻率与轧制变形量的关系图。由图3可见，在轧制的作用下，合金产生局部滑移以及晶粒破碎，晶粒发生细化，尺寸减小，在常温下细晶粒金属比粗晶粒金属有更高的强度和硬度，即细晶强化效应，在上述加工硬化及细晶强化共同作用下，合金的硬度逐渐增加。同时，电阻率逐渐增大，这是由于冷塑性变形量提高使晶体点阵畸变和晶体缺陷增加，特别是空位浓度的增加，造成点阵电场的不均匀而加剧电磁波散射，电阻率变大，同时轧制外力使金属原子间距增大，点阵动畸变增大，从而使电阻率变大[4-5]。

【参考文献】：
期刊论文
[1]连铸Ag-28Cu-0.75Ni合金相组成、组织及性能[J]. 方继恒,张吉明,田娟娟,陈静洪,王塞北,谢明.  稀有金属. 2017(07)



本文编号：3343667