2024铝合金表面PEDOT涂层的电化学制备及耐腐蚀性能
发布时间:2021-08-20 13:42
分别采用循环伏安法和恒电流法在2024铝合金基底上电沉积聚3,4-乙烯二氧噻吩(PEDOT)涂层,考察在3种电解质溶液(高氯酸锂(LiClO4)和十二烷基硫酸钠(SDS)水溶液,邻苯二甲酸氢钠(C8H5NaO4)和SDS水溶液,六氟磷酸四丁铵(TBAPF6)乙腈溶液)中聚合3,4-乙烯二氧噻吩(EDOT)对PEDOT涂层生长和形貌的影响。通过电偶腐蚀、电化学阻抗谱(EIS)和扫描振动电极技术(SVET)研究PEDOT涂层与铝合金基底之间的相互作用。结果表明,TBAPF6不仅对基底具有钝化和缓蚀作用,而且能够显著降低EDOT的氧化电位。恒电流法制备的涂层表面呈球状团聚且完整致密。电偶腐蚀和EIS结果表明,PEDOT涂层阻隔了腐蚀介质并使基底钝化,其阻值在DHS溶液(3.5 g/L (NH4)2SO2+0.5 g/L NaCl)中浸泡3 d后达到最大。SVET结果表明,破损的PEDOT涂层能够促进表面电荷离域,避免电...
【文章来源】:金属学报. 2020,56(11)北大核心EISCICSCD
【文章页数】:10 页
【部分图文】:
在不同电解质溶液中电聚合EDOT制备聚3,4-乙烯二氧噻吩(PEDOT)涂层的循环伏安曲线及涂层宏观形貌
图2a2为在溶液2中,采用4 m A/cm2恒电流密度电聚合EDOT制备PEDOT的恒电流曲线。电位在100 s后上升至4 V,是由于基底表面PEDOT生长所引起。逐渐生成的PEDOT填补了氧化膜击穿处。基底表面涂层生成过程是聚合物PEDOT与铝合金阳极腐蚀之间相互竞争的过程[20],若铝合金的腐蚀速率大于PEDOT的生成速率,则PEDOT无法及时填补新生成的腐蚀坑,使其无法在基底上稳定生长。然而,较正的电位会导致大量氧化物产生,从而阻止形成连续的聚合物PEDOT涂层。宏观照片(图2b2)显示,在该电解质溶液中制备的PEDOT涂层较为完整,基本覆盖基底表面。SEM像(图3a和b)显示,虽然涂层表面大部分被覆盖,但还存在空缺部位。PEDOT涂层表面形貌呈花椰菜状,少量呈花瓣状形貌。涂层微观结构存在大量由基底腐蚀所引起的孔隙[21]。在溶液3中,因采用0.3 m A/cm2电流密度聚合无法击穿基底表面氧化膜,故增大电流密度至20 m A/cm2。从图2a3可知,电压在0.07 s迅速达到最大2.19 V,100 s后基底表面基本被PEDOT完全覆盖。聚合开始时初始线性电位增加表明在2024铝合金上形成了金属氧化层[22],随后金属氧化层在PEDOT的形成过程中破裂,因此电位开始下降。从宏观照片(图2b3)可以明显看出在溶液3中制备的PEDOT涂层表面状态最佳。SEM像(图3c和d)显示涂层平整致密,呈团聚球状形貌。
比较3种电解质溶液中电聚合EDOT制备PEDOT涂层的宏观照片可以看出,溶液3中制备的涂层最为完整致密,且在较大电流密度下具有较低电位。PEDOT成球状团聚在基底表面,形成紧密的分子聚集体,这会降低涂层内部孔隙率,提高阻隔性,防止O2和H2O进入涂层传输,使涂层抗腐蚀能力显著提高。在溶液2中虽然也能制备出较为完整的PEDOT涂层,但由于金属氧化作用,涂层微观形貌显示内部仍然存在较多孔隙。EDOT进行聚合反应的同时,还伴随着金属氧化和钝化过程,它们与PEDOT涂层的生成形成竞争。因为瞬时大电流密度能击破氧化膜,强电流有利于EDOT单体的氧化和聚合,并改善具有双分子性质的自由基阳离子间的偶联反应[23,24],所以采用恒电流法制备PEDOT涂层,能够减少基底溶解,避免由循环伏安还原过程所引起的PEDOT数量减少和阳离子插入。因此,PEDOT涂层的最佳制备条件为采用恒电流法,在TBAPF6乙腈溶液中,以20 m A/cm2电流密度聚合EDOT 100 s。2.2 铝合金表面PEDOT涂层的耐腐蚀性能
本文编号:3353604
【文章来源】:金属学报. 2020,56(11)北大核心EISCICSCD
【文章页数】:10 页
【部分图文】:
在不同电解质溶液中电聚合EDOT制备聚3,4-乙烯二氧噻吩(PEDOT)涂层的循环伏安曲线及涂层宏观形貌
图2a2为在溶液2中,采用4 m A/cm2恒电流密度电聚合EDOT制备PEDOT的恒电流曲线。电位在100 s后上升至4 V,是由于基底表面PEDOT生长所引起。逐渐生成的PEDOT填补了氧化膜击穿处。基底表面涂层生成过程是聚合物PEDOT与铝合金阳极腐蚀之间相互竞争的过程[20],若铝合金的腐蚀速率大于PEDOT的生成速率,则PEDOT无法及时填补新生成的腐蚀坑,使其无法在基底上稳定生长。然而,较正的电位会导致大量氧化物产生,从而阻止形成连续的聚合物PEDOT涂层。宏观照片(图2b2)显示,在该电解质溶液中制备的PEDOT涂层较为完整,基本覆盖基底表面。SEM像(图3a和b)显示,虽然涂层表面大部分被覆盖,但还存在空缺部位。PEDOT涂层表面形貌呈花椰菜状,少量呈花瓣状形貌。涂层微观结构存在大量由基底腐蚀所引起的孔隙[21]。在溶液3中,因采用0.3 m A/cm2电流密度聚合无法击穿基底表面氧化膜,故增大电流密度至20 m A/cm2。从图2a3可知,电压在0.07 s迅速达到最大2.19 V,100 s后基底表面基本被PEDOT完全覆盖。聚合开始时初始线性电位增加表明在2024铝合金上形成了金属氧化层[22],随后金属氧化层在PEDOT的形成过程中破裂,因此电位开始下降。从宏观照片(图2b3)可以明显看出在溶液3中制备的PEDOT涂层表面状态最佳。SEM像(图3c和d)显示涂层平整致密,呈团聚球状形貌。
比较3种电解质溶液中电聚合EDOT制备PEDOT涂层的宏观照片可以看出,溶液3中制备的涂层最为完整致密,且在较大电流密度下具有较低电位。PEDOT成球状团聚在基底表面,形成紧密的分子聚集体,这会降低涂层内部孔隙率,提高阻隔性,防止O2和H2O进入涂层传输,使涂层抗腐蚀能力显著提高。在溶液2中虽然也能制备出较为完整的PEDOT涂层,但由于金属氧化作用,涂层微观形貌显示内部仍然存在较多孔隙。EDOT进行聚合反应的同时,还伴随着金属氧化和钝化过程,它们与PEDOT涂层的生成形成竞争。因为瞬时大电流密度能击破氧化膜,强电流有利于EDOT单体的氧化和聚合,并改善具有双分子性质的自由基阳离子间的偶联反应[23,24],所以采用恒电流法制备PEDOT涂层,能够减少基底溶解,避免由循环伏安还原过程所引起的PEDOT数量减少和阳离子插入。因此,PEDOT涂层的最佳制备条件为采用恒电流法,在TBAPF6乙腈溶液中,以20 m A/cm2电流密度聚合EDOT 100 s。2.2 铝合金表面PEDOT涂层的耐腐蚀性能
本文编号:3353604
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