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正火处理对X70管道钢焊接头组织与性能的影响

发布时间:2021-08-26 04:19
  采用E6010焊条对X70管道钢进行焊接,焊接头经920℃加热保温30 min正火处理。应用金相显微镜、显微维氏硬度计、拉伸试验机等对焊接接头的组织和力学性能进行检测与分析。结果表明:X70管道钢焊接头的焊缝区由大块状的铁素体+少量珠光体+少量贝氏体以及第二相颗粒组成,过热区出现了少量的魏氏体。焊接头熔合区硬度值最高,达到了261HV0.2。经正火处理后,消除了大部分的贝氏体、魏氏体,同时第二相颗粒减少、细化,显微组织分布均匀合理。正火处理后,焊接头的强度值略有下降,伸长率提高,力学性能满足结构件要求。 

【文章来源】:热加工工艺. 2020,49(19)北大核心

【文章页数】:4 页

【部分图文】:

正火处理对X70管道钢焊接头组织与性能的影响


X70管道钢焊接头显微组织

显微组织,管道,正火,硬度


X70管道钢正火处理后焊接头显微组织

曲线,维氏硬度,管道,样品


X70管道钢焊接头的显微组织区域主要由焊缝区、熔合区、过热区、原始组织区等构成,应用HV-1000显微维氏硬度计,测量X70管道钢焊接头及焊后正火处理焊接头各显微组织区域的硬度值,并将测量结果绘成曲线,见图3。由图3可见,X70管道钢焊接头各区域的硬度值是不同(见图3中1号线)的,焊接头的焊缝区、熔合区、过热区的硬度值均比原始组织区高。焊接头焊缝区(图3中1号线1、2位置点)硬度值高于原始组织区,焊缝区显微组织是由大块状的铁素体+少量珠光体+少量贝氏体以及第二相颗粒组成的。硬度值提高的原因是:(1)熔合区存在贝氏体组织,溶解于贝氏体中的过饱和碳及合金元素形成强化,即溶质原子溶入铁的基体中,造成晶格畸变,最终使贝氏体具有较高硬度与较高强度。(2)熔合区组织中含有第二相质点,第二相质点包括渗碳体、合金渗碳体以及合金碳化物等。这些质点具有较高硬度,成为不可变形的第二相质点,塑性变形时,位错运动只能绕过质点,并在质点周围留下位错环。由于位错绕过质点时,需要克服的阻力增大,硬度也随之增大。

【参考文献】:
期刊论文
[1]X70管线钢超窄间隙焊接工艺试验[J]. 谢玉伦,朱亮,柴国云,周鹏博.  热加工工艺. 2016(01)
[2]X70管线钢高温回火工艺研究[J]. 黄贞益,卢茜倩,姜辉,姜金星.  热加工工艺. 2015(22)
[3]X70管线钢焊接热影响区组织和韧性研究[J]. 陈小伟,田鹏,闻康,李志华,肖福仁,王旭,廖波.  热加工工艺. 2007(11)
[4]X70管线钢焊接性分析[J]. 刘雪梅,高连才,张彦华.  电焊机. 2004(07)

硕士论文
[1]深海用X70管线钢焊接接头耐蚀性研究[D]. 马歌.郑州大学 2017
[2]X70管线钢焊接工艺研究[D]. 吕向阳.天津大学 2007



本文编号:3363529

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