TC4钛合金表面WSi 2 /W 5 Si 3 复合涂层制备及性能研究
发布时间:2021-08-29 22:51
利用磁控溅射(PVD)、化学气相沉积(CVD)以及热扩散渗硅方法在TC4钛合金表面制备WSi2/W5Si3复合涂层。采用X射线衍射仪、扫描电镜、能谱仪对复合涂层的结构、组织形貌以及微区化学成分进行分析;对复合涂层显微硬度、附着力以及耐磨性进行测试。结果表明:WSi2/W5Si3复合涂层的WSi2层和W5Si3层厚度分别为20、56μm,显微硬度平均值分别为10.70和8.32 GPa; WSi2/W5Si3复合涂层与基体结合力为171.6 N; WSi2/W5Si3复合涂层表面摩擦因数为0.75,磨损率为1.184×10-6mm3·mm-1。在TC4钛合金表面制备的WSi2/W5Si3复合涂层结构...
【文章来源】:钛工业进展. 2020,37(05)北大核心
【文章页数】:5 页
【部分图文】:
涂层与钛基体的划痕声发射图谱
经热扩散渗硅处理后复合涂层的组织形貌如图3a所示。复合涂层由致密表层、保留CVD沉积钨组织形态特征的次表层和与之临近的疏松互扩散区组成。复合涂层截面主要元素分布如图3b所示。从W、Si元素线分布可以看出,经过硅化处理后CVD沉积的纯钨涂层已经消失,W、Si元素已扩散进入钛基体。复合涂层的表层及次表层中W、Si元素含量固定,为扩散反应生成化合物层。能谱微区成分分析结果如图4所示。表层能谱分析结果中W与Si原子比接近1∶2,应为WSi2层,其厚度为20μm;次表层能谱分析结果中W与Si原子比接近5∶3,应为W5Si3层,其厚度为56μm。图3 WSi2/W5Si3复合涂层截面形貌及线扫描能谱图
WSi2/W5Si3复合涂层截面形貌及线扫描能谱图
【参考文献】:
期刊论文
[1]钛合金的摩擦磨损性能及其改善方法[J]. 应扬,李磊,赵彬,贾蔚菊,李思兰,赵永庆. 有色金属材料与工程. 2019(03)
[2]钛合金高温抗氧化机理研究[J]. 史小波,吴旌贺. 河南教育学院学报(自然科学版). 2018(03)
[3]钛合金在航空航天领域中的应用探讨[J]. 何丹琪,石颢. 中国高新技术企业. 2016(27)
[4]TC4钛合金表面低压渗氮层的显微组织与耐磨性能[J]. 杨闯,刘静,马亚芹,洪流,王华. 机械工程材料. 2016(06)
[5]钛及钛合金的缝隙腐蚀行为[J]. 杨专钊,刘道新,张晓化. 腐蚀与防护. 2013(04)
[6]钛合金表面处理技术的研究进展[J]. 姜海涛,邵忠财,魏守强. 电镀与精饰. 2010(10)
[7]航空紧固件用钛合金的研究进展[J]. 赵庆云,徐锋. 中国有色金属学报. 2010(S1)
[8]高温钛合金及钛铝金属间化合物腐蚀与防护[J]. 唐兆麟,王福会,吴维. 稀有金属. 1996(04)
硕士论文
[1]TB2合金表面抗高温氧化TiAl涂层的制备[D]. 赵龙.哈尔滨工业大学 2013
本文编号:3371524
【文章来源】:钛工业进展. 2020,37(05)北大核心
【文章页数】:5 页
【部分图文】:
涂层与钛基体的划痕声发射图谱
经热扩散渗硅处理后复合涂层的组织形貌如图3a所示。复合涂层由致密表层、保留CVD沉积钨组织形态特征的次表层和与之临近的疏松互扩散区组成。复合涂层截面主要元素分布如图3b所示。从W、Si元素线分布可以看出,经过硅化处理后CVD沉积的纯钨涂层已经消失,W、Si元素已扩散进入钛基体。复合涂层的表层及次表层中W、Si元素含量固定,为扩散反应生成化合物层。能谱微区成分分析结果如图4所示。表层能谱分析结果中W与Si原子比接近1∶2,应为WSi2层,其厚度为20μm;次表层能谱分析结果中W与Si原子比接近5∶3,应为W5Si3层,其厚度为56μm。图3 WSi2/W5Si3复合涂层截面形貌及线扫描能谱图
WSi2/W5Si3复合涂层截面形貌及线扫描能谱图
【参考文献】:
期刊论文
[1]钛合金的摩擦磨损性能及其改善方法[J]. 应扬,李磊,赵彬,贾蔚菊,李思兰,赵永庆. 有色金属材料与工程. 2019(03)
[2]钛合金高温抗氧化机理研究[J]. 史小波,吴旌贺. 河南教育学院学报(自然科学版). 2018(03)
[3]钛合金在航空航天领域中的应用探讨[J]. 何丹琪,石颢. 中国高新技术企业. 2016(27)
[4]TC4钛合金表面低压渗氮层的显微组织与耐磨性能[J]. 杨闯,刘静,马亚芹,洪流,王华. 机械工程材料. 2016(06)
[5]钛及钛合金的缝隙腐蚀行为[J]. 杨专钊,刘道新,张晓化. 腐蚀与防护. 2013(04)
[6]钛合金表面处理技术的研究进展[J]. 姜海涛,邵忠财,魏守强. 电镀与精饰. 2010(10)
[7]航空紧固件用钛合金的研究进展[J]. 赵庆云,徐锋. 中国有色金属学报. 2010(S1)
[8]高温钛合金及钛铝金属间化合物腐蚀与防护[J]. 唐兆麟,王福会,吴维. 稀有金属. 1996(04)
硕士论文
[1]TB2合金表面抗高温氧化TiAl涂层的制备[D]. 赵龙.哈尔滨工业大学 2013
本文编号:3371524
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/jinshugongy/3371524.html
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