基于响应曲面法的钛合金干式车削工艺参数优化（英文）

发布时间：2021-09-17 15:05

　　为了提高钛合金干式车削加工质量,采用响应曲面法对主要车削工艺参数进行了优化,以工件表面粗糙度Ra和刀具磨损量VC作为评价指标,设计了切削速度、背吃刀量和进给量三因素的Box-Behnken实验模型。利用方差和拟合残差概率分布分析三因素的显著性及交互作用,并结合实验检验所建表面粗糙度和刀具磨损二阶响应预测模型的有效性。响应曲面法优化后的最佳工艺参数为:切削速度20 m/min、背吃刀量0. 178 8 mm、进给量0. 1 mm/r,此时得到的表面粗糙度和刀具磨损量为1. 031μm和155. 6μm,与预测值的误差分别为:9. 93%和1. 58%。结果表明:基于响应曲面法的钛合金干式车削表面粗糙度和刀具磨损量预测模型准确有效。 

【文章来源】：机床与液压. 2020,48(12)北大核心

【文章页数】：7 页

【文章目录】：
1 Experimental device
2 Experimental design
3 Prediction model
4 Result analysis
5 Parameter optimization and verifica-tion
6 Conclusions


【参考文献】：
期刊论文
[1]基于响应曲面法的YG8硬质合金刀片化学机械抛光工艺参数优化[J]. 袁巨龙,毛美姣,李敏,刘舜,吴锋,胡自化,秦长江.  中国机械工程. 2018(19)
[2]切削速度对钛合金（TC4）干车削行为的试验研究[J]. 何光春.  机床与液压. 2017(04)
[3]基于响应曲面法的铣削参数优化[J]. 王磊,刘巧,梅卫江,朱红波,朱培根.  机床与液压. 2013(10)
[4]基于中心复合设计试验的SiC单晶片超声振动加工工艺参数优化[J]. 刘永,李淑娟,李言,孔令飞,万波.  机械工程学报. 2013(07)



本文编号：3398961