固定自耗电极充填法电渣熔铸渣沟形成过程的研究
发布时间:2021-09-17 15:48
以自耗电极、渣池和铸锭为研究对象,利用大型有限元分析软件ANSYS对固定自耗电极充填法电渣熔铸的渣沟形成过程进行了数值模拟,并对其进行了实验研究。实验结果表明,当铸锭尺寸为400 mm×70 mm×200 mm时,由于固定自耗电极的熔铸电流产生了波动,铸锭侧表面形成了渣沟,在铸锭宽度方向上渣沟的深度为1.5 mm,长度为12 mm。渣沟的模拟结果与实验结果基本吻合,验证了模拟程序的准确性。根据工艺参数对渣沟形状的影响,发现自耗电极电流密度的稳定性与填充比的相互匹配是固定自耗电极充填法电渣熔铸消除渣沟形成的关键因素。
【文章来源】:热加工工艺. 2020,49(13)北大核心
【文章页数】:5 页
【部分图文】:
复杂铸件固定自耗电极充填法电渣熔铸原理示意图
(1)熔铸开始时赋予模型特定的初始温度;(2)电渣冶金过程平稳,相对于结晶器,自耗电极保持不动;(3)熔铸过程中忽略金属熔滴的影响;(4)自耗电极顶部温度与室温相同;(5)自耗电极和渣料的物性参数只随温度变化,且具有均匀性和各向同性;(6)金属熔池与渣池中的对流换热以有效导热系数来代替。图3 简化后的固定自耗电极充填法熔铸模型示意图(mm)
简化后的固定自耗电极充填法熔铸模型示意图(mm)
【参考文献】:
期刊论文
[1]不同工艺参数下电渣重熔过程的数值模拟[J]. 刘双,贺铸,蔡辉,王强,李宝宽. 钢铁研究学报. 2015(10)
[2]电渣重熔过程中焦耳热与温度场的有限元分析[J]. 单美龙,王芳,李宝宽,陈瑞,宋照伟. 材料与冶金学报. 2011(S1)
[3]电渣熔铸中渣池深度对金属熔池深度影响的有限元模拟[J]. 钱凤娟,耿茂鹏,饶磊. 南昌大学学报(理科版). 2006(06)
硕士论文
[1]固定自耗电极充填法熔铸的数值模拟[D]. 杨明.辽宁工业大学 2017
本文编号:3399029
【文章来源】:热加工工艺. 2020,49(13)北大核心
【文章页数】:5 页
【部分图文】:
复杂铸件固定自耗电极充填法电渣熔铸原理示意图
(1)熔铸开始时赋予模型特定的初始温度;(2)电渣冶金过程平稳,相对于结晶器,自耗电极保持不动;(3)熔铸过程中忽略金属熔滴的影响;(4)自耗电极顶部温度与室温相同;(5)自耗电极和渣料的物性参数只随温度变化,且具有均匀性和各向同性;(6)金属熔池与渣池中的对流换热以有效导热系数来代替。图3 简化后的固定自耗电极充填法熔铸模型示意图(mm)
简化后的固定自耗电极充填法熔铸模型示意图(mm)
【参考文献】:
期刊论文
[1]不同工艺参数下电渣重熔过程的数值模拟[J]. 刘双,贺铸,蔡辉,王强,李宝宽. 钢铁研究学报. 2015(10)
[2]电渣重熔过程中焦耳热与温度场的有限元分析[J]. 单美龙,王芳,李宝宽,陈瑞,宋照伟. 材料与冶金学报. 2011(S1)
[3]电渣熔铸中渣池深度对金属熔池深度影响的有限元模拟[J]. 钱凤娟,耿茂鹏,饶磊. 南昌大学学报(理科版). 2006(06)
硕士论文
[1]固定自耗电极充填法熔铸的数值模拟[D]. 杨明.辽宁工业大学 2017
本文编号:3399029
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/jinshugongy/3399029.html