退火温度对Fe-15Mn-10Al-0.3C钢组织和性能的影响

发布时间：2021-10-13 02:08

　　通过扫描电镜（SEM）、X射线衍射仪（XRD）和电子背散射衍射（EBSD）等手段研究了Fe-15Mn-10Al-0. 3C冷轧钢在840～900℃温度范围保温不同时间后的组织和性能演变规律。结果表明:退火温度为840和870℃时,铁素体晶界上形成了二次奥氏体,且含量随着退火温度的升高而减少,直至900℃退火时无二次奥氏体形成;此外,不同温度退火的钢奥氏体内均发生了γ→α同素异构转变,其转变量随着退火时间的延长而增加。二次奥氏体的形成可以显著提升钢的塑性,但屈服强度和抗拉强度降低;γ→α转变可以改善钢的塑性。 

【文章来源】：上海金属. 2020,42(03)北大核心

【文章页数】：8 页

【部分图文】：

Fe-15Mn-10Al-0.3C钢的热轧和热处理工艺示意图

图3为Fe-15Mn-10Al-0.3C钢冷轧试样经840℃退火不同时间后的SEM图。可见退火5 s时，在铁素体变形带上形成了大量点状物质，从XRD物相分析和EBSD相分布图(见图4)可知，该物相为二次奥氏体γ2;奥氏体带内发生了γ→α转变，α-铁素体在奥氏体晶界处形成。退火30 s时，铁素体晶粒明显细化，大量点状γ2分布在铁素体晶界(见图3(c));随着退火时间从1 min延长至20 min，γ2分布状况未发生变化，尺寸从0.52μm增加至1.81μm。图3 Fe-15Mn-10Al-0.3C钢经840℃退火不同时间后的显微组织

图2 固溶态(a)及冷轧态(b)Fe-15Mn-10Al-0.3C钢的显微组织图4 经840℃退火20 min的Fe-15Mn-10Al-0.3C钢的XRD图谱及EBSD相分布

【参考文献】：
期刊论文
[1]冷却速率对轻质Fe-Mn-Al钢组织及力学性能的影响[J]. 胡钱钱,夏培康,余鹏飞,史文,李麟.  上海金属. 2017(03)
[2]汽车轻量化技术的研究与进展[J]. 范子杰,桂良进,苏瑞意.  汽车安全与节能学报. 2014(01)

博士论文
[1]Fe-C-Mn合金中奥氏体—铁素体相变的相场模拟[D]. 张军.中国科学技术大学 2017



本文编号：3433756