2B06铝合金双层结构件DBSPF组合工艺研究

发布时间：2021-10-18 23:06

　　基于DB&SPF组合工艺的优势,采用表面碱洗预处理去除氧化膜的方法,实现了2B06铝合金双层结构件的制备。研究了表面粗糙度和扩散温度对2B06铝合金扩散连接接头组织和性能的影响,确定了最适宜的扩散连接工艺参数。通过高温单向拉伸实验、有限元仿真拟合等方法,制定了2B06铝合金超塑成形的工艺参数。结果表明:在连接压强为5 MPa、保温时长为2. 5 h、扩散温度为500～530℃时,扩散连接效果较为理想;较低的表面粗糙度可以降低接头位置的氧含量浓度,提高接头质量;接头剪切强度可达78 MPa以上。随后,在450℃、应变速率为0. 003 s-1下超塑成形,得到了结合良好的2B06铝合金中空双层结构件。 

【文章来源】：锻压技术. 2020,45(07)北大核心CSCD

【文章页数】：6 页

【部分图文】：

2B06铝合金的比热容-温度曲线

将2B06铝合金的扩散温度定为530℃，连接压强为5 MPa，连接前进行表面打磨处理。不同应变速率下的高温拉伸结果见图6。将超塑成形温度定为450℃，应变速率为0.003 s-1，成形压强为3 MPa。先进行扩散连接，连接结束后，冷却至超塑成形温度进行成形。通过有限元仿真结果，拟合超塑成形过程中的压强-时间曲线，如图7所示。图3 接头处的组织和氧元素分布

接头处的组织和氧元素分布

【参考文献】：
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本文编号：3443672