17-4PH不锈钢480℃时效组织的动态演变规律
发布时间：2021-11-03 07:30
将17-4PH不锈钢锻棒固溶处理后油冷,然后选择在最佳的时效温度480℃时效保温05 h后空冷。通过光学显微镜（OM）、超景深显微镜、XRD、显微硬度仪等测试方法观察固溶、时效过程的组织演变和分析其沉淀硬化机理;采用电阻仪间接测试ε-Cu相动态时效析出过程对电阻的影响;并利用摩擦磨损试验机测试其耐磨性能。研究发现:17-4PH不锈钢固溶和时效过程没有残留奥氏体和逆转变奥氏体出现,热处理后出现板条状和块状两种马氏体形态,板条状马氏体硬度高于块状马氏体,随着时效时间的延长,两种马氏体硬度同步上升,时效析出明显提高了固溶态组织的硬度;时效2.02.5 h附近强化效果和耐磨性能最弱,可能与ε-Cu相长大及与位错交互作用有关;硬度随时效时间的变化趋势与电阻正好相反。
【文章来源】：金属热处理. 2020,45(08)北大核心CSCD
【文章页数】：6 页
【部分图文】：
17-4PH不锈钢在480℃下时效不同时间的组织形貌
图1 17-4PH不锈钢在480℃下时效不同时间的组织形貌研究表明[7-11]，在480℃时效时开始有析出相的产生，主要为ε-Cu相，随着时效时间的延长，ε-Cu相由原来与基体共格的体心立方结构逐渐转变为与基体不共格的面心立方结构，转变温度越高，转变速率越大，在前30 min内基本析出完成。随着时效时间的延长，ε-Cu相开始长大，在图3中时效5 h时，可以明显地看到黑色颗粒物，可能为长大的析出相。相比而言，NbC的析出速度相对来说较为缓慢，而且长大速率也相对较小。
由图4可以清晰地看出，随着时效时间的延长，块状马氏体和板条马氏体的明暗衬度明显降低，图5和图6均是不同形状马氏体的维氏硬度，对比可以得出，板条状马氏体组织的显微硬度比块状大，这是由于大量的Cu、Nb、Cr等元素溶解在其中，随着时效时间的延长，强化相元素从块状马氏体中析出，马氏体晶格畸变度降低，位错密度下降[16]。2.2 电阻及硬度随时效时间的变化规律
本文编号：3473292
【文章来源】：金属热处理. 2020,45(08)北大核心CSCD
【文章页数】：6 页
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17-4PH不锈钢在480℃下时效不同时间的组织形貌
图1 17-4PH不锈钢在480℃下时效不同时间的组织形貌研究表明[7-11]，在480℃时效时开始有析出相的产生，主要为ε-Cu相，随着时效时间的延长，ε-Cu相由原来与基体共格的体心立方结构逐渐转变为与基体不共格的面心立方结构，转变温度越高，转变速率越大，在前30 min内基本析出完成。随着时效时间的延长，ε-Cu相开始长大，在图3中时效5 h时，可以明显地看到黑色颗粒物，可能为长大的析出相。相比而言，NbC的析出速度相对来说较为缓慢，而且长大速率也相对较小。
由图4可以清晰地看出，随着时效时间的延长，块状马氏体和板条马氏体的明暗衬度明显降低，图5和图6均是不同形状马氏体的维氏硬度，对比可以得出，板条状马氏体组织的显微硬度比块状大，这是由于大量的Cu、Nb、Cr等元素溶解在其中，随着时效时间的延长，强化相元素从块状马氏体中析出，马氏体晶格畸变度降低，位错密度下降[16]。2.2 电阻及硬度随时效时间的变化规律
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