中间退火对Al-Mg-Si系铝合金汽车板组织和性能的影响

发布时间：2021-11-07 12:58

　　对Al-Mg-Si系铝合金汽车板进行了不同的中间退火处理（无中间退火、300℃×2 h、420℃×2 h）,并利用光学显微镜、XRD、TEM、拓扑仪、拉伸试验机对板材进行了检测分析。结果表明,中间退火处理对T4P态板材的微观组织、织构、罗平纹和力学性能影响显著,提高中间退火温度有利于获得等轴晶粒、增大应变硬化指数（n值）、降低板材各向异性（Δr值）,但塑性应变比（r值）也会有所降低。此外,经过300℃×2 h中间退火处理的板材在10%预拉伸后表现出最好的表面质量,无中间退火和420℃×2 h中间退火处理的板材在预拉伸后罗平纹缺陷严重。这主要归因于中间退火引发的板材微观组织和织构的差异。300℃×2 h的中间退火处理可以使Al-Mg-Si系铝合金板材在不降低力学性能的前提下显著改善罗平纹,表现出最佳的综合性能。 

【文章来源】：金属热处理. 2020,45(10)北大核心CSCD

【文章页数】：6 页

【部分图文】：

铝合金热轧板材经不同中间退火后的组织形貌(a)无中间退火;(b) 300℃×2 h;(c) 420℃×2 h

图1 铝合金热轧板材经不同中间退火后的组织形貌(a)无中间退火;(b) 300℃×2 h;(c) 420℃×2 h图3 经不同工艺中间退火后T4P态板材的显微组织(a)无中间退火;(b) 300℃×2 h;(c) 420℃×2 h

图2 铝合金热轧板材经不同工艺中间退火后的TEM形貌及(a)图的EDS分析结果(a)无中间退火;(b) 300℃×2 h;(c) 420℃×2 h2.2 中间退火对织构的影响

【参考文献】：
期刊论文
[1]预时效及烤漆硬化处理对6016铝合金显微组织及硬度的影响[J]. 李辉,李铸铁,晋宏炎,尹红霞,尹登峰.  金属热处理. 2017(11)
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本文编号：3481894