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二次冷却水量对镁合金板坯凝固过程的影响

发布时间:2021-11-21 06:27
  通过对镁合金板坯半连续铸造过程中凝壳位置进行探测,并利用光学显微镜和体视显微镜研究了二次冷却水量对板坯凝壳形状、位置和凝固组织的影响。结果表明:随着二次冷却水量增大,垂直于轧制面的对称面上凝壳形状变得平缓,而另一对称面上的凝壳变得陡峭,板坯角部凝壳位置明显升高。增大二次冷却水量能够抑制板坯心部柱状晶的生长,并使凝固组织更加细小均匀。 

【文章来源】:铸造. 2020,69(10)北大核心

【文章页数】:5 页

【部分图文】:

二次冷却水量对镁合金板坯凝固过程的影响


取样位置示意图

示意图,凝壳,形状,取样位置


板坯对称面上的凝壳形状

凝壳,形状,热量,冷却强度


图2 板坯对称面上的凝壳形状在半连续铸造过程中,金属熔体的热量沿热通量最大的方向向外传递[13],而板坯同一水平截面的四个边上的沿水平方向的散热过程相近,常使板坯内各点的热量以最短的路径导出[14],其热量的传输情况近似如图4所示。可见,板坯角部附近的热量向相互垂直的两个表面散失,因此角部附近的冷却强度显著大于心部附近,因此该位置凝壳高度最高。而当其他条件不变,增大二次冷却水量时,板坯角部的冷却强度将明显增大,该位置凝壳高度增加。

【参考文献】:
期刊论文
[1]Sc、Er元素在Al-Zn-Mg合金中的作用机理研究[J]. 邢清源,杨守杰,李晓玲,于海军,王玉灵,戴圣龙.  铸造. 2019(02)
[2]AZ31B变形镁合金板坯的组织与性能研究[J]. 张青来,郭海玲,Bondarev A B,Bondarev B I,韩伟东,周娅莉,孙毓蔚.  金属热处理. 2008(07)
[3]变形镁合金的研究、开发及应用[J]. 余琨,黎文献,王日初,马正青.  中国有色金属学报. 2003(02)



本文编号:3508963

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