稀土La对铁基耐蚀合金抗氧化性能的影响

发布时间：2021-12-09 05:52

　　通过X射线衍射（XRD）、扫描电镜（SEM）及能谱分析（EDS）等手段对不同La含量的铁基耐蚀合金850℃下的抗氧化性能进行了研究。结果表明,在850℃条件下,随着稀土La含量的增加,在一定程度上降低了合金的抗氧化性能,但氧化膜与基体的粘附性却得到了大大提高。La含量增加后,促进了氧的内扩散,使内氧化层呈树枝状深入合金基体,对氧化膜起到钉固作用。氧化膜主要由3个区域组成:外层是Fe₂O₃与Cu O混合层,并含有少量Cu Fe2O4;中间层是以Ni Fe₂O₄为主的保护层,并含有少量的Fe2O3、Ni O;内层则是以Fe₂O₃为主并含有少量Ni O氧化物的内氧化区。 

【文章来源】：金属热处理. 2020,45(07)北大核心CSCD

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【图文】：

3种合金850℃×20 h氧化后的表面照片

三种合金850℃时的TG氧化曲线

图5(a,b)为A371合金试样氧化后的截面照片，氧化条件为850℃×20 h。从图5(a)中可以看出，A371合金的氧化膜厚度大概在70～80μm，且均匀性较好，基体中白色小点1为稀土La与Cu、Ni形成的Cu-NiLa中间相(原子分数为Cu∶Ni∶Fe∶La=40∶40∶5∶15)。由于A371合金稀土含量较低，在合金基体中仅仅发现少量的Cu-Ni-La相，且呈点状分布。从图5(b)中可以看出，A371合金氧化膜从外向内的成分变化主要分为4种，分别为:最外层2主要成分为Cu Fe2O4(还有少量的Fe2O3)，逐渐向内层3主要成分为Fe2O3(还有少量的Ni Fe2O4)，中间层4主要成分为Ni Fe2O4，最内层5主要成分为Ni O(还有少量的Ni Fe2O4)。另外，深入基体内氧化层6主要成分为Fe2O3(还有少量的Ni O)，区域7主要为富Ni的基体，其中Ni含量达90%以上。图4 试验合金氧化膜在850℃×20 h条件下的表面SEM形貌

【参考文献】：
期刊论文
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本文编号：3530053