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300M钢表面马氏体激光成形层组织与性能研究

发布时间:2021-12-12 10:39
  针对300M钢的修复问题以及高强钢的制造与再制造问题,基于激光熔池快冷诱导马氏体相变原理,采用激光熔覆技术,在300M钢基材上设计制备一种回火温度在500℃及以下能保持高强韧性的低碳马氏体成形层。通过SEM、XRD、显微硬度计等手段研究了成形层、热影响区的组织与力学性能,利用stoney公式对激光成形层的平均残余应力进行计算。结果表明:激光成形层原始试样顶部显微组织为马氏体加少量残余奥氏体的混合组织,底部为回火马氏体组织,热影响区显微组织为粗短的马氏体加分布不均的铁素体组织。激光成形层原始样的抗拉强度达1715±35MPa,延伸率10%±1%;对成形层试样进行回火处理,当回火温度在500℃及以下时,成形层试样能维持马氏体形态,并保持良好的力学性能,其中300℃×2hAC试样的抗拉强度1615±35MPa,延伸率15%±1%;500℃×2hAC试样抗拉强度1565±35MPa,延伸率13%±1%;电化学腐蚀性能都不低于市售回火态1Cr13型材。当回火温度达到700℃时,成形层试样中马氏体明显分解,形成回火索氏体,力学性能明显下降,电化学腐蚀性能低于1Cr13。在300M钢与马氏体成形层界... 

【文章来源】:南华大学湖南省

【文章页数】:60 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

300M钢表面马氏体激光成形层组织与性能研究


激光熔覆成形示意图

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第1章绪论5图1.2气雾化制粉示意图Fig1.2schematicdiagramofaerosolpowderproduction等离子体制粉法的基本原理是将粉末载入高温等离子体中,在高温环境中熔化,由于表面张力的存在,粉末缩聚成为细小的球形液滴并在冷却室中冷却为球形粉末。根据反应器的不同等离子体制粉法可以分为直流等离子体制粉、高频等离子体制粉、高频等离子体制粉。直流等离子制粉法的电源稳定、功率大,但是电极腐蚀严重,高频等离子体制粉是采用高频电磁感应圈来提供等离子体,不存在电极,所以等离子束很纯净,而且高频等离子体制粉法的等离子流速慢,加热效率高,其缺点是电源易受干扰[18]。图1.3等离子体制粉示意图Fig1.3schematicdiagramofplasmapowder

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第1章绪论5图1.2气雾化制粉示意图Fig1.2schematicdiagramofaerosolpowderproduction等离子体制粉法的基本原理是将粉末载入高温等离子体中,在高温环境中熔化,由于表面张力的存在,粉末缩聚成为细小的球形液滴并在冷却室中冷却为球形粉末。根据反应器的不同等离子体制粉法可以分为直流等离子体制粉、高频等离子体制粉、高频等离子体制粉。直流等离子制粉法的电源稳定、功率大,但是电极腐蚀严重,高频等离子体制粉是采用高频电磁感应圈来提供等离子体,不存在电极,所以等离子束很纯净,而且高频等离子体制粉法的等离子流速慢,加热效率高,其缺点是电源易受干扰[18]。图1.3等离子体制粉示意图Fig1.3schematicdiagramofplasmapowder

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本文编号:3536524

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