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B 4 C/Al复合材料本构方程及轧制特性研究

发布时间:2021-12-24 02:01
  B4C/Al复合材料作为一种性能优异的铝基复合材料,具有高比模量、高比强度、耐磨、耐腐蚀、尺寸稳定性好、热膨胀系数小等优点,在航空航天等领域具有广阔的应用前景。由于B4C颗粒的加入,给铝合金的热加工成形带来了困难。因此,研究B4C/Al复合材料的热变形行为及轧制特性具有重要的理论意义和应用价值。本文利用Gleeble-3800热模拟机对B4C/6061Al复合材料进行高温压缩实验,分析并修正了温度波动对实验结果的影响,研究了B4C/6061Al复合材料的热变形行为,揭示了温度和应变速率对流变应力的影响。基于动态材料模型建立了B4C/6061Al复合材料的热加工图,并结合金相观察,分析了不同变形条件对该复合材料显微组织演变的影响。通过DEFORM软件对热轧过程进行了数值模拟,研究了B4C/6061Al复合材料的轧制特性,分析了不同工艺参数对轧件温度场、变形场、边缘损伤和轧制力的影响。本文主要研究结果如下:(1)应变速率≥1s-... 

【文章来源】:沈阳理工大学辽宁省

【文章页数】:100 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

B 4 C/Al复合材料本构方程及轧制特性研究


粉末冶金法制备颗粒增强铝基复合材料的工艺流程

工艺流程图,挤压铸造,工艺流程,增强材料


压铸造法是在压力作用下将液态金属压入增强相预制件中,以制备种方法,其工艺流程如图 2.2 所示。该方法主要用于制备陶瓷短纤维、强铝、镁基复合材料的零部件,且制造成本低。由于高压的作用,对增强材料的湿润,增强材料不需要进行表面预处理,熔体与增强接触的时间短,因此也不会发生严重的界面反应。

复合材料,显微组织,化学成分,铝基体


/6061Al 复合材料本构方程的确验证验及设备为粉末冶金法制备的 31wt.% B4C/6061Al 复m,铝基体的化学成分见表 2.1,其初始显微表 2.1 6061Al 化学成分(质量分数,%)e 2.1 Chemical composition of 6061Al(mass fractionFe Si Mn Cr Mg0.70 0.80 0.15 0.35 1.2

【参考文献】:
期刊论文
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博士论文
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硕士论文
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[2]7050高强铝合金模锻工艺基础及应用研究[D]. 郭宇娟.华中科技大学 2014
[3]无压浸渗制备B4C/Al复合材料微观组织及力学性能[D]. 任涛.哈尔滨工业大学 2013
[4]B4Cp/6061铝基复合材料的热变形特征及加工图[D]. 向伟.中南大学 2012
[5]铝基复合材料的高温流变行为及加工图研究[D]. 金方杰.上海交通大学 2008



本文编号:3549610

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