内啮合强力珩齿工艺及珩削特性研究

发布时间：2021-12-28 23:18

　　齿轮在汽车、航天航空、船舶、机床、工程机械和仪器仪表等领域应用广泛。高精密齿轮是高端装备满足高速传动、承载冲击、低噪音等要求的必要支撑,尤其在振动噪声和疲劳强度方面,制约着我国高端机电产品的发展,如高档汽车变速器、直升机传动装置等。内啮合强力珩齿可以有效改善齿轮齿形畸变现象,大幅减少齿轮的加工误差而且可以对齿轮进行任意形式的修形加工。内啮合强力珩齿对齿面光整、齿轮误差修正和齿轮抗疲劳等方面有着非常明显的效果,能够显著改善齿面储油性能、降低齿轮传动噪声、提高齿轮寿命。珩后的齿轮能够有效抑制基本旋转频率的谐次函数产生,减小声压和轴振动,降低传动的生硬性。目前国内关于内啮合强力珩齿装备和相关技术的研究较少。本文内容基于国家自然科学基金（51575154）“数控内齿珩轮强力珩齿机理研究”项目以及国家科技重大专项课题（2013ZX04002051）“Y4830CNC数控内齿珩轮强力珩齿机”项目,对珩齿加工工艺、接触特性以及珩磨轮修整方法进行了研究分析。论文的内容主要包括以下几个方面:1.建立齿轮齿面数学模型,基于交错轴齿轮传动模型和空间曲面啮合原理,推导工件齿面相对速度、啮合面、接触线和珩磨轮齿... 

【文章来源】：合肥工业大学安徽省 211工程院校 教育部直属院校

【文章页数】：93 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

珩齿加

内啮合

Y4830CNC数控内齿珩轮强力珩齿机Fig.1.3Y4830CNCinternalgearpowerhoning

【参考文献】：
期刊论文
[1]面向降噪的蜗杆砂轮磨削齿面纹理改善方法[J]. 李国龙,刘鹏祥,周泓曲,钟金童.  机械工程学报. 2017(23)
[2]外啮合珩齿的间齿啮合过程分析[J]. 于渤,石照耀,林家春,刘畅.  哈尔滨工程大学学报. 2017(03)
[3]间齿外啮合珩齿运动模型[J]. 于渤,石照耀,林家春,刘畅.  北京工业大学学报. 2016(11)
[4]基于结合面特性的强力珩齿机动力学分析[J]. 韩江,赵飞虎,夏链.  制造技术与机床. 2016(09)
[5]高性能的强力球面珩齿技术[J]. 庄中.  汽车齿轮. 2013 (01)
[6]基于LS-DYNA的电镀CBN硬珩齿动态仿真分析[J]. 李云峰,张满栋.  图学学报. 2012(04)
[7]珩齿切削速度分布特性对齿面质量的影响[J]. 吕明,梁国星,马麟,高晓旭.  中国机械工程. 2011(15)
[8]内齿珩轮的计算机辅助几何造型[J]. 马麟,吕明,梁国星.  工程图学学报. 2008(03)
[9]表面质量对齿轮使用性能指标的影响[J]. 李洪友,周锦进,庞桂兵,翟小兵,王辉.  农业机械学报. 2004(04)
[10]CBN珩轮整形珩齿机理研究[J]. 王长路,刘毅,陈立.  机械传动. 2002(03)

博士论文
[1]电镀CBN硬珩轮珩齿机理及动态仿真分析[D]. 张满栋.太原理工大学 2010
[2]电镀CBN径向珩轮的设计理论及实验研究[D]. 李文斌.太原理工大学 2010
[3]开放式网络化齿轮加工数控系统研究[D]. 韩江.合肥工业大学 2006
[4]齿轮的脉冲电化学光整加工技术基础研究[D]. 李洪友.大连理工大学 2003

硕士论文
[1]数控内齿强力珩齿机动态及热特性研究[D]. 李文浩.合肥工业大学 2017
[2]基于结合面刚度特性的内齿珩轮强力珩齿机动静态性能研究[D]. 赵飞虎.合肥工业大学 2016
[3]改善齿轮表面纹理的蜗杆砂轮磨削方法研究[D]. 周泓曲.重庆大学 2016
[4]TI环面蜗杆珩齿珩削性能分析[D]. 蔡维利.太原理工大学 2015
[5]电镀CBN内齿珩轮的理论分析与工艺研究[D]. 侯晓晶.太原理工大学 2004



本文编号：3554927