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不同锌浴特征下热浸镀层合金相层生长的研究

发布时间:2022-01-06 22:49
  热浸镀工艺作为目前应用最为广泛的防腐工艺之一,现如今对其的研究多以镀层组织、防腐性能等工艺末端为出发点,来确定锌浴成分、浸镀温度、浸镀时间等工艺参数,反而忽略了作为工艺源头对镀层有重要影响的锌浴状态。本文提出以锌浴特征为出发点,分析锌浴表面张力、锌浴流动性、锌浴中铝、稀土对镀层的影响,为热浸镀锌的源头设计、镀层质量的预控制提供新的思路与基础理论。论文在课题组前期对不同参数下锌浴特征测量与分析的基础上,设定一系列的浸镀温度和浸镀时间,将基体分别在Zn、Zn-0.05%A1、Zn-0.1%A1、Zn-0.2%A1、Zn-0.3%A1、Zn-0.5%A1、Zn-0.2%A1-0.2%RE、Zn-0.2%A1-0.3%RE 等八个成分的锌浴中浸镀。采用扫描电子显微电镜(SEM)、能谱分析(EDS)、X射线衍射分析(XRD)等方法对所制备镀层的组织结构及其物相进行观察、分析,研究了锌浴表面张力、锌浴流动性、锌浴中铝元素和稀土元素对镀层组织及其形成过程的影响,论文通过研究得出以下结论:锌浴的表面张力和流动性对纯锌热浸镀和锌铝稀土合金的热浸镀层表面质量影响较小,对锌铝合金的热浸镀层表观质量影响较大。... 

【文章来源】:昆明理工大学云南省

【文章页数】:83 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

不同锌浴特征下热浸镀层合金相层生长的研究


图1-1工件打孔示意图??

照片,浸镀,纯锌,视场


ICW*T?!W-!'i'tlliliMI^^W^^^^^W^r^^MBBB|^^^B^^^^H??(d)?460°C镀层组织图?(e)?470°C镀层组织图?(f)?480°C镀层组织图??图3-4不同温度纯锌锌浴中浸镀60?s所形成的镀层组织SEM照片??Fig?3-4?SEM?photo?of?the?coating?hot-dip?galvanized?for?60?s?in?Zn?bath?at?different?temperatures??■■i?■■■??)??一??^y.^;.iA:'-f-:-v;?;r??(a)?(b)??图3-5?430°C纯锌锌浴浸镀120?S所形成镀层不同视场的SEM照片??Fig?3-5?SEM?photo?in?different?regions?of?the?coating?hot-dip?galvanized?for?120?s?in?Zn?bath?at??430〇C??综上所述,纯锌浴中浸镀时,随着温度的升高,锌浴的表面张力降低,锌浴??的流动性变好,工件移出时表面黏附的单位面积锌液量逐渐减少,造成最终镀层??表面凝固的T]层的厚度也逐渐变薄,较短的浸镀时间会造成锌浴中局部的温度下??降

照片,浸镀,合金,铁含量


??图3-8为工件在不同温度Zn-0.1A1合金浴中浸镀120?s所形成的镀层组织??SEM?照片及其?EDS?分析结果,图(a)、(b)、(c)、(d)、(e)、(f)??分别是浸镀温度为430°C、440°C、450°C、460°C、470°C、480°C时的镀层组织??图。图(a)、(b)、(c)三幅图中的镀层组织有较为明显的分层,EDS点扫??描结果显示(a)、(b)、(c)三图中的点1处铁元素的重量百分含量分别为??10.32%、11.10%、9.97%,处于S相的铁含量范围;三图中的点2处铁元素的重??量百分含量分别为6.17%、6.07%、8.73%,其中图(a)、(b)中点2铁含量处??于g相的铁含量范围,图(c)中点2铁含量处于S相的铁含量范围;三图中的点3??处铁元素的重量百分含量分别为5.54%、5.66%、6.15%,虽然各图中点3处的铁??含量较《相铁含量范围略低,但是经过分析认为三点所处位置《相;三图中的点4??处铁元素的重量百分含量分别为0.50%、0.71%、0.34%

【参考文献】:
期刊论文
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博士论文
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硕士论文
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[3]热浸镀锌无铵助镀剂的理化性能研究[D]. 刘福燕.昆明理工大学 2010
[4]热浸镀锌基合金液态性能的研究[D]. 宋丹.昆明理工大学 2010



本文编号:3573305

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